Angle Beam Probe-CN

Dalam industri manufaktur berat seperti fabrikasi pipa, konstruksi pressure vessel, dan perkeretaapian, integritas sambungan las adalah penjamin keselamatan dan keandalan struktur. Deteksi cacat yang tidak akurat atau terlambat dapat berisiko pada kegagalan struktural, pelanggaran standar keselamatan seperti SNI atau ASME, serta kerugian finansial yang besar akibat downtime dan perbaikan. Probe Sudut Ultrasonik Mitech Angle Beam Probe-CN hadir sebagai solusi alat ukur NDT (Non-Destructive Testing) yang lebih stabil dan terpercaya, dirancang khusus untuk memberikan hasil inspeksi dengan penetrasi kuat dan rasio sinyal terhadap noise yang tinggi, sehingga meminimalkan kesalahan interpretasi dan memastikan kepatuhan terhadap standar internasional.

Mengapa Probe Sudut Ultrasonik Mitech Angle Beam Probe-CN Penting

• Presisi Tinggi untuk Deteksi Andal: Menggunakan chip material piezoelektrik, damping block, dan protective film berkualitas superior untuk menghasilkan sinyal ultrasonik yang jernih, memastikan identifikasi cacat seperti retak, inklusi, atau porositas pada lasan dan material dengan ketepatan maksimal.
• Resolusi Optimal dan Noise Minimal: Dirancang dengan resolusi permukaan dekat (near surface resolution) yang sangat baik dan kebisingan hambur (scattering noise) yang lebih kecil, memungkinkan deteksi cacat yang sangat dekat dengan permukaan material-suatu keunggulan kritis dalam inspeksi weld cap atau material tipis.
• Dibangun untuk Ketahanan dan Konsistensi: Proses manufaktur kunci menggunakan peralatan dan fixture khusus untuk meminimalkan variasi akibat faktor manusia, menghasilkan probe yang memiliki ketahanan aus (wear resistance) baik untuk penggunaan intensif di lapangan dan laboratorium, serta konsistensi performa dari satu unit ke unit lainnya.
• Fleksibilitas dan Kepatuhan Standar: Tersedia dalam berbagai konfigurasi frekuensi (1-5 MHz), sudut (A45 hingga K3), dan ukuran chip, serta kompatibel dengan konektor standar dunia (BNC, Microdot, LEMO). Kesesuaian dengan standar EN12668-2 menjamin alat ini dapat diintegrasikan dalam sistem quality control yang memerlukan traceability dan kalibrasi terjamin.

Probe ini bukan sekadar sensor; ia adalah investasi dalam sistem jaminan mutu yang robust. Bagi profesional di bidang inspeksi, keandalan data yang dihasilkan adalah segalanya. Dengan performa yang konsisten dan sesuai standar, alat ini memungkinkan teknisi, insinyur, dan manajer QC untuk mengambil keputusan berdasarkan data yang objektif dan dapat dipertanggungjawabkan, sehingga meningkatkan keselamatan operasional dan mengurangi risiko kegagalan prematur pada aset kritis.

Teknologi/Metode

Probe Sudut Ultrasonik Mitech bekerja berdasarkan prinsip piezoelektrik, di mana chip kristal khusus mengubah energi listrik dari flaw detector (seperti Mitech MT600 Multi-mode Ultrasonic Thickness Gauge) menjadi gelombang ultrasonik berfrekuensi tinggi. Gelombang ini dipancarkan ke material uji dengan sudut tertentu (angle beam). Ketika gelombang menemui diskontinuitas seperti cacat, sebagian energinya dipantulkan kembali ke probe. Chip kemudian menangkap gema pantulan ini dan mengubahnya kembali menjadi sinyal listrik untuk ditampilkan dan dianalisis pada layar instrument. Perbedaan utama dengan metode inspeksi visual atau penetrant testing adalah kemampuannya mendeteksi cacat sub-permukaan tanpa merusak material, dengan kedalaman dan lokasi yang dapat diukur secara kuantitatif. Desain sudut yang variatif memungkinkan inspeksi area yang sulit dijangkau dan optimal untuk mendeteksi cacat yang orientasinya tidak tegak lurus terhadap permukaan.

Quality Control & Use Case

• QC Produksi: Inspeksi rutin cacat las (weld flaw detection) pada proses fabrikasi pressure vessel, tangki penyimpanan, dan pipa di pabrik.
• Inspeksi Pemeliharaan: Pemeriksaan kondisi poros (axle), roda kereta api, rel, dan komponen turbin di lapangan untuk mencegah kegagalan.
• Laboratorium Material: Analisis kualitas material tempaan (forgings) dan coran (castings) di laboratorium pengujian material atau R&D.
• Pendidikan & Pelatihan: Sebagai alat peraga dan praktikum di institusi pendidikan vokasi atau pusat pelatihan sertifikasi NDT untuk mencetak tenaga inspektur yang kompeten.
• Konsultan Inspeksi: Digunakan oleh konsultan independen untuk memberikan laporan inspeksi dan sertifikasi kelayakan pada proyek konstruksi atau manufaktur.

Dengan menggunakan probe yang sesuai standar EN12668-2, konsistensi mutu inspeksi dapat dijaga dari waktu ke waktu dan di berbagai lokasi. Hal ini mendukung proses audit dan sertifikasi, karena metode dan peralatan yang digunakan telah memenuhi benchmark internasional. Data yang dihasilkan dapat menjadi bukti objektif untuk kepatuhan terhadap regulasi keselamatan industri, mengurangi potensi sanksi dan meningkatkan reputasi perusahaan.

Fitur Unggulan

• Material Piezoelektrik Unggul: Memastikan sensitivitas tinggi dan umur pakai panjang untuk deteksi cacat yang andal dalam jangka waktu lama.
• Rentang Frekuensi dan Sudut Luas: Pilihan frekuensi 1, 2, 2.5, 4, 5 MHz dan sudut seperti A60, K1, K2, K2.5 memungkinkan konfigurasi optimal untuk berbagai ketebalan material dan jenis cacat target.
• Desain Tahan Lama: Protective film dan konstruksi robust memberikan wear resistance yang sangat baik, ideal untuk lingkungan inspeksi lapangan yang menantang.
• Konektivitas Universal: Kompatibel langsung dengan flaw detector populer berkat konektor BNC (Q9), Microdot (L5), dan LEMO, memudahkan integrasi dengan peralatan Mitech asli maupun merek lain.
• Resolusi Near-Surface Tinggi: Mampu membedakan cacat yang berada sangat dekat dengan permukaan, mengatasi keterbatasan banyak probe konvensional.
• Proses Manufaktur Terkendali: Dibuat dengan fixture khusus untuk meminimalkan variasi, menjamin setiap unit probe memiliki karakteristik akustik yang konsisten dan repeatable.
• Solusi Kustom Tersedia: Dapat disesuaikan (customized) untuk kebutuhan spesifik pelanggan, seperti ukuran chip khusus (dari 6×6 mm hingga 20×22 mm) atau sudut tertentu yang tidak tersedia di katalog standar.

Pengguna Ideal

Alat ini sangat cocok digunakan oleh Teknisi NDT dan Inspektur yang bertugas melakukan pemeriksaan rutin di lapangan atau pabrik, Insinyur Quality Control dan Assurance di industri manufaktur pipa, pressure vessel, dan otomotif yang membutuhkan data presisi untuk keputusan penerimaan material, Laboratorium Kalibrasi dan Pengujian yang memerlukan alat referensi atau untuk kegiatan testing komersial, serta Dosen dan Instruktur pelatihan di bidang teknik mesin, metalurgi, atau sertifikasi NDT yang membutuhkan peralatan praktikum yang sesuai standar industri.

Cara Pakai Singkat

1. Persiapan: Pastikan permukaan material uji bersih dari karat, cat, atau coating yang tebal. Gunakan alat ukur coating thickness seperti Mitech MCT200 jika perlu mengukur ketebalan lapisan terlebih dahulu. 2. Penyambungan: Hubungkan Probe Sudut Ultrasonik ke port flaw detector (misalnya Mitech MT660 Multi-mode Ultrasonic Thickness Gauge) menggunakan kabel koaksial dengan konektor yang sesuai (BNC/Lemo). 3. Kalibrasi & Adjustment: Lakukan kalibrasi instrument pada blok referensi standar (misalnya IIW atau V1/V2 block) untuk menyetel kecepatan suara, zero offset, dan gain sesuai dengan material dan sudut probe yang digunakan. 4. Aplikasi Couplant: Oleskan couplant (gel atau minyak) pada permukaan material di area yang akan diinspeksi untuk memastikan transmisi gelombang ultrasonik yang optimal. 5. Pemindaian (Scanning): Tempelkan probe pada material dan gerakkan secara sistematis (misalnya zig-zag) di sepanjang area sambungan las atau zona yang diinspeksi sambil mengamati tampilan A-scan pada layar instrument. 6. Interpretasi Sinyal: Identifikasi dan tandai indikasi cacat berdasarkan amplitudo, posisi, dan karakteristik sinyal pantulan yang muncul di layar. 7. Pencatatan Data: Catat lokasi, ukuran, dan jenis cacat yang ditemukan. Beberapa instrument mendukung ekspor data via USB untuk dokumentasi dan analisis lebih lanjut.

FAQ Singkat

Q: Apakah probe ini bisa digunakan dengan thickness gauge Mitech MT150 atau MT600? A: Ya, sepenuhnya kompatibel. Probe ini didesain untuk bekerja optimal dengan seluruh seri ultrasonic thickness gauge dan flaw detector Mitech asli, termasuk MT150, MT600, dan MT660, asalkan instrument tersebut memiliki mode untuk probe sudut (shear wave).

Q: Bagaimana cara melakukan kalibrasi dan seberapa sering harus dikalibrasi? A: Kalibrasi dilakukan menggunakan blok kalibrasi standar sesuai prosedur dalam manual instrument. Frekuensi kalibrasi bergantung pada intensitas penggunaan dan persyaratan sistem mutu perusahaan (biasanya tahunan). CV Java Multi Mandiri juga menyediakan jasa konsultasi dan support teknis untuk proses adjustment.

Q: Apa perbedaan utama probe ini dengan Ultrasonic Straight Probe (Probe Lurus)? A: Probe sudut (angle beam) memancarkan gelombang ultrasonik dengan sudut tertentu, ideal untuk mendeteksi cacat yang tidak sejajar permukaan seperti retak pada las. Probe lurus memancarkan gelombang tegak lurus, lebih cocok untuk pengukuran ketebalan atau deteksi cacat paralel permukaan.

Q: Untuk inspeksi pipa dengan diameter kecil, konfigurasi apa yang disarankan? A: Untuk pipa berdiameter kecil, disarankan menggunakan probe dengan ukuran kristal yang lebih kecil (misalnya 6×6 mm atau 8×9 mm) dan sudut yang lebih besar (seperti 70) untuk mendapatkan jejak kontak yang baik dan coverage yang memadai pada kelengkungan permukaan.

Q: Apakah tersedia garansi untuk produk ini? A: Ya, produk Mitech original yang dibeli melalui distributor resmi seperti CV Java Multi Mandiri dilengkapi dengan garansi resmi pabrik. Durasi dan cakupan garansi dapat dikonfirmasi lebih detail pada saat pembelian.

Harga & Konsultasi

Dapatkan solusi inspeksi nondestruktif yang presisi dan terpercaya dengan Probe Sudut Ultrasonik Mitech Angle Beam Probe-CN. Sebagai distributor resmi Mitech di Indonesia, CV Java Multi Mandiri siap memberikan konsultasi teknis gratis untuk membantu Anda memilih konfigurasi frekuensi, sudut, dan konektor yang paling tepat sesuai aplikasi spesifik di industri Anda. Jangan ragu untuk meminta penawaran harga kompetitif dan informasi ketersediaan stok. Hubungi tim spesialis kami sekarang juga via WhatsApp di +62 896-2784-2222 atau kirim permintaan detail ke email quotations@jvm.co.id untuk respon yang cepat dan profesional. Hubungi CV. Java Multi Mandiri atau WhatsApp di +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman Contact Us.