Digital Brinell, Rockwell, Vickers Hardness Tester NOVOTEST TS-BRV-C
Novotest TS-BRV-C: Hardness Tester Digital 3-in-1 Brinell, Rockwell, Vickers dengan Touch Screen 8 inci. Solusi presisi untuk pengujian kekerasan material dari lunak hingga keras. Otomatis penuh, akurasi tinggi, dan mudah digunakan untuk QC di industri dan laboratorium.
Dalam industri manufaktur logam, otomotif, dan pengecoran, akurasi pengukuran kekerasan material bukan hanya soal kualitas, tetapi juga menyangkut keselamatan produk, kepatuhan terhadap standar internasional, dan efisiensi biaya produksi. Kesalahan pengukuran manual atau penggunaan alat terpisah untuk metode Brinell, Rockwell, dan Vickers dapat menyebabkan inkonsistensi data, produk cacat, hingga kegagalan komponen di lapangan. Novotest TS-BRV-C hadir sebagai solusi revolusioner yang menggabungkan ketiga metode pengujian kekerasan utama dalam satu alat digital dengan operasi otomatis penuh. Dengan teknologi touch screen dan sistem pengukuran optik presisi, alat ini menjamin stabilitas, efisiensi, dan keandalan data yang sangat dibutuhkan untuk proses quality control modern.
Mengapa Novotest TS-BRV-C Penting
- Solusi 3-in-1 Hemat Biaya & Ruang: Menggantikan kebutuhan akan tiga alat terpisah untuk pengujian Brinell, Rockwell, dan Vickers. Ini berarti penghematan signifikan dalam investasi alat, ruang penyimpanan, dan waktu kalibrasi, sekaligus menyederhanakan inventaris alat ukur di laboratorium atau lini produksi.
- Operasi Otomatis & Minim Kesalahan: Proses pengujian sepenuhnya otomatis, mulai dari pembebanan oleh motor stepper, pengukuran, hingga konversi hasil oleh mikroprosesor. Antarmuka touch screen 8 inci yang intuitif mengurangi ketergantungan pada keterampilan operator dan meminimalkan kesalahan manusia (human error), menghasilkan data yang lebih konsisten dan dapat diulang (repeatable).
- Versatilitas Luas untuk Beragam Material: Dilengkapi dengan berbagai skala kekerasan (HRA, HRB, HRC, HBW, HV, dll) dan gaya uji, alat ini mampu menguji spektrum material yang sangat luas. Mulai dari logam non-ferrous lunak seperti aluminium dan tembaga, hingga baja karbon, besi cor, baja temper, lapisan karburasi, dan bahkan material sangat keras seperti cemented carbide.
- Integrasi Data & Dokumentasi Lengkap: Dilengkapi dengan printer built-in dan antarmuka RS-232 untuk transfer data ke PC, memudahkan dokumentasi, pelacakan (traceability), dan analisis trend kualitas. Fitur ini sangat krusial untuk memenuhi persyaratan sistem manajemen mutu seperti ISO 9001 dan sertifikasi material.
Dengan kombinasi automasi, presisi, dan kemudahan penggunaan, Novotest TS-BRV-C bukan sekadar alat ukur, tetapi aset strategis untuk meningkatkan kendali mutu, mempercepat proses inspeksi, dan menjamin kepatuhan produk terhadap spesifikasi teknis yang ketat.
Teknologi/Metode
Novotest TS-BRV-C mengintegrasikan tiga metode pengujian kekerasan klasik dengan teknologi digital terkini. Pada metode Rockwell, alat menggunakan load cell untuk mengirimkan data pembebanan ke sistem mikroprosesor, yang secara algoritmik mengkonversi kedalaman penetrasi indentor diamond 120 menjadi nilai kekerasan langsung yang ditampilkan di layar. Untuk metode Brinell dan Vickers, alat beralih ke sistem pengukuran optik presisi yang dilengkapi tiga lensa (2.5X, 5X, dan 10X) serta mikroskop dengan perbesaran hingga 100X dan pencahayaan ganda (internal & eksternal). Sistem ini secara akurat mengukur diameter atau diagonal bekas tekan (indentasi) yang dihasilkan oleh bola baja (Brinell) atau piramida diamond (Vickers). Dibandingkan metode manual yang rentan terhadap interpretasi visual dan variasi pembebanan, sistem otomatis berbasis motor stepper dan pengolahan digital ini menjamin akurasi (+/-0.1 HR untuk Rockwell) dan kecepatan pengujian yang jauh lebih unggul.
Quality Control & Use Case
- QC Produksi Komponen Otomotif: Menguji kekerasan poros, gear, bearing, dan komponen chassis untuk memastikan ketahanan aus dan kekuatan mekanik.
- Inspeksi Penerimaan Material (Incoming Inspection): Memverifikasi spesifikasi kekerasan material baku (plat, batang, casting) sebelum masuk proses produksi.
- Laboratorium Pengujian Material: Untuk penelitian, pengembangan material baru, atau failure analysis pada komponen yang rusak.
- Industri Pengecoran (Foundry) & Forging: Memantau kualitas hasil heat treatment, kekerasan permukaan, dan kedalaman lapisan karburasi pada produk cor dan tempa.
- Pendidikan & Pelatihan: Sebagai alat pembelajaran di politeknik, universitas, atau balai pelatihan industri untuk metode pengujian material standar.
Dengan prosedur pengujian yang terstandarisasi dan otomatis, Novotest TS-BRV-C membantu menjaga konsistensi mutu dari batch ke batch. Data yang terdokumentasi dengan baik memudahkan audit kualitas dan pembuktian kepatuhan terhadap standar seperti ASTM E18, ISO 6508 (Rockwell), ISO 6506 (Brinell), dan ISO 6507 (Vickers), sehingga mengurangi risiko penolakan produk dan klaim garansi.
Fitur Unggulan
- Touch Screen 8 Inci & Operasi Otomatis Penuh: Kontrol seluruh proses pengujian melalui layar sentuh responsif, dari pemilihan metode, skala, hingga penampilan hasil, membuat operasi sangat mudah dan cepat.
- Sistem Pembebanan Elektrik dengan Motor Stepper: Mekanisme pembebanan dan pelepasan yang halus, terkontrol, dan konsisten untuk hasil yang repeatable, menggantikan sistem manual yang melelahkan dan tidak konsisten.
- Sistem Pengukuran Optik Presisi dengan 3 Lensa: Dilengkapi mikroskop berkualitas tinggi dan pilihan lensa untuk pengukuran indentasi Brinell/Vickers yang akurat, didukung pencahayaan ganda untuk visibilitas optimal.
- Meja Uji Serbaguna & Sliding Stand: Tersedia berbagai meja (besar, medium, V-shape) dan platform geser khusus yang memungkinkan pengukuran diameter indentasi tanpa melepas sampel, menghemat waktu secara signifikan.
- Konversi Skala Bawaan & Kalibrasi Otomatis: Mikroprosesor secara otomatis mengkonversi pengukuran ke dalam berbagai skala kekerasan dan memudahkan proses kalibrasi pada semua skala untuk menjaga akurasi alat.
- Output Data Komprehensif: Hasil dapat langsung dicetak via printer built-in atau ditransfer ke komputer melalui koneksi RS-232 untuk analisis dan arsip digital yang rapi.
- Konstruksi Kokoh & Desain Ergonomis: Dibuat dari material berkualitas dengan bobot ~70 kg untuk stabilitas maksimal selama pengujian, menjamin daya tahan dan umur pakai panjang di lingkungan industri.
Pengguna Ideal
Novotest TS-BRV-C sangat ideal digunakan oleh teknisi dan supervisor Quality Control di industri manufaktur logam dan otomotif, insinyur material dan peneliti di laboratorium pengujian, serta staf pengajar dan mahasiswa di institusi pendidikan teknik. Alat ini juga cocok untuk konsultan inspeksi teknik dan perusahaan jasa pengujian material (testing service) yang membutuhkan alat serbaguna dengan akurasi terverifikasi dan kemampuan dokumentasi yang lengkap untuk melayani berbagai klien.
Cara Pakai Singkat
1. Persiapan: Nyalakan alat, pastikan berada dalam kondisi lingkungan yang disarankan (suhu 0-40 C). Pilih metode pengujian (Rockwell, Brinell, Vickers) dan skala yang sesuai pada layar sentuh. 2. Pemasangan Sampel: Pilih dan pasang meja uji yang sesuai dengan bentuk dan ukuran benda kerja. Letakkan sampel dengan permukaan uji menghadap indentor. 3. Penempatan & Pembebanan: Atur posisi sampel menggunakan handwheel. Tekan tombol start di layar. Alat akan secara otomatis melakukan pembebanan utama, penahanan, dan pelepasan beban. 4. Pengukuran (Brinell/Vickers): Untuk metode Brinell dan Vickers, setelah indentasi terbentuk, gunakan mikroskop dengan lensa yang sesuai untuk mengukur diameter/diagonal indentasi. Sistem akan menghitung nilai kekerasan secara otomatis. 5. Pembacaan Hasil (Rockwell): Untuk metode Rockwell, nilai kekerasan akan langsung ditampilkan di layar setelah proses otomatis selesai. 6. Pencatatan Data: Catat hasil yang ditampilkan. Gunakan printer built-in untuk mencetak sertifikat pengujian atau transfer data ke PC via kabel RS-232 untuk penyimpanan digital. 7. Perawatan: Setelah selesai, matikan alat dan bersihkan area kerja serta indentor dari debu atau serpihan material.
FAQ Singkat
Q: Seberapa akurat hasil pengukuran alat ini? A: Sangat akurat. Untuk Rockwell: +/-0.1 HR, Brinell: +/-2.5 HB, Vickers: +/-2 HB. Akurasi ini didukung oleh sistem kalibrasi otomatis dan mekanisme pembebanan motor stepper yang presisi.
Q: Apakah alat ini sudah termasuk blok kalibrasi (test block)? A: Ya, paket standar sudah termasuk hardness test block untuk skala HRC, HRB, HB, dan HV untuk memastikan kalibrasi dan verifikasi akurasi dapat dilakukan secara mandiri.
Q: Bagaimana perawatan rutin untuk alat ini? A: Perawatan relatif mudah. Fokus pada kebersihan indentor diamond/baja, lensa mikroskop, dan meja kerja. Lakukan kalibrasi berkala menggunakan test block yang disertakan. Kami menyediakan layanan dukungan teknis dan suku cadang asli Novotest.
Q: Bisa digunakan untuk material apa saja? A: Sangat luas. Mulai dari aluminium, kuningan, tembaga (material lunak), baja karbon, besi cor, hingga material sangat keras seperti tungsten carbide dan lapisan yang dikeraskan secara kimia.
Q: Apakah ada garansi dan dukungan purna jual? A: CV Java Multi Mandiri sebagai distributor resmi Novotest di Indonesia memberikan garansi dan dukungan teknis seumur hidup untuk spare parts, didukung oleh tim engineer berpengalaman untuk konsultasi dan troubleshooting.
Harga & Konsultasi
Dapatkan solusi pengujian kekerasan material yang komprehensif dan andal dengan Novotest TS-BRV-C. Untuk informasi spesifikasi teknis lebih detail, penawaran harga kompetitif yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda, serta konsultasi mengenai aplikasi alat ini dalam workflow QC perusahaan Anda, jangan ragu untuk menghubungi tim spesialis kami. Kami siap membantu Anda memilih konfigurasi yang paling tepat, termasuk opsi tambahan seperti kamera pengukur indentasi digital. Hubungi kami segera via WhatsApp di +62 896-2784-2222 atau email ke quotations@jvm.co.id untuk diskusi lebih lanjut dan mendapatkan penawaran terbaik hari ini. Hubungi CV. Java Multi Mandiri atau WhatsApp di +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman Contact Us.
| Data output |
|
|---|---|
| Dimensions | 550 x 700 x 850 mm |
| Gross weight | ~ 80 kg |
| Hardness range |
|
| Indenters |
|
| Lense magnification | 10X, 2.5X, 5X |
| Max depth of test object | 165 mm (optionally up to 200 mm) |
| Max height of test object |
|
| Measurement accuracy |
|
| Measuring time | 5 – 60 sec, adjustable |
| Microscope magnification | 100, 50, 25 |
| Net weight | ~ 70 kg |
| Recommended operating conditions |
|
| Scales conversion |
|
| Start load | 10 kgf (98N) |
| Test forces |
|
| Testing materials |
|
- 3-in-1 solution for hardness testing by 3 different methods – Rockwell, Brinell, and Vickers
- Touch screen display
- Automatic load application, electric drive, load cell
- Easy and convenient operation and maintenance
- Wide range of hardness scales and test forces
- Multi-functional instrument in its class. User can measure hardness in various scales and have no problems with hardness measurement in a wide range – from very soft materials up to some of the hardest materials
- Automatic calibration on all scales
- Built-in high-precision microscope with internal and external illumination for easy fingerprint measurement
- Special table allows measuring imprint diameters without removing the sample, making work much easier
- Special table which allows user to measure the diameters of prints without removing the sample from the device
- An electric actuator – the main test load is completely automated
- Data output to PC
- Printing results through built-in printer
- Connection to a digital camera measurement system (optionally)
- Easy menu navigation
- Easy measurement procedure
- High-quality materials and workmanship
- High durability
- Long life
- Warranty and lifelong after-sales support the cover spare parts
- Competitive price
- Rockwell conical diamond indenter with a 120 apex angle
- Brinell: Hard alloy steel balls 1.5875 mm, 2.5 mm, and 5 mm
- Vickers four-sided diamond indenter (136 )
- Standard hardness test blocks
- Microscope
- Lens
- Large testing table
- Medium testing table
- V-shaped testing table
- Movable testing platform
- Bolt adjusters
- Fuse
- Power cable
- Optional imprint measuring camera for Brinell and Vickers scale
- Digital Universal Hardness Tester NOVOTEST TB-BRV-D – 1 pc
- Rockwell conical diamond indenter with a 120 apex angle – 1 pc
- Vickers indenter (Four-sided diamond pyramid (136 )) – 1 pc
- Brinell indenter (1.5875, 2.5, and 5mm hard alloy steel balls)
- Microscope for Brinell and Vickers scales – 1 pc
- Lens (2.5X and 5X) – 2 pcs (1 pc each)
- Large testing table- 1 pc
- Medium testing table- 1 pc
- V-shaped testing table- 1 pc
- Movable testing platform – 1 pc
- Rockwell Hardness Test Blocks:- HRC – 2 pcs- HRB – 1 pc
- Brinell Hardness Test Block HB – 1 pc
- Vickers Hardness Test Block HV – 1 pc
- Bolt adjustor – 4 pcs
- Power cable – 1 pc
- Fuse – 2 pcs
- Operation manual
- Calibration certificate
- Transportation box
Apa masalah umum di industri manufaktur logam yang dipecahkan oleh alat ini?
Masalah utama adalah ketidakkonsistenan dan lamanya waktu pengujian akibat menggunakan alat terpisah untuk metode Rockwell, Brinell, dan Vickers. Novotest TS-BRV-C menjadi solusi praktis dengan mengintegrasikan ketiganya dalam satu alat otomatis, mempercepat inspeksi dan memastikan data yang seragam.
Bagaimana produk ini meningkatkan efisiensi proses atau mengurangi downtime?
Dengan automasi penuh dan antarmuka touch screen, waktu setup dan pengujian per sampel berkurang drastis. Operator tidak perlu lagi melakukan pembebanan manual atau interpretasi pengukuran mikroskop yang rumit, sehingga throughput inspeksi meningkat dan produksi tidak tertahan lama.
Bagaimana akurasi dan konsistensi data pengukuran ditingkatkan dibanding metode lama?
Metode manual rentan terhadap variasi tekanan tangan operator dan kesalahan membaca mikrometer. TS-BRV-C menggunakan motor stepper untuk pembebanan yang identik setiap kali dan mikroprosesor untuk perhitungan digital, menghilangkan faktor subjektivitas dan menghasilkan data dengan repeatability yang sangat baik (misal, <=0.5 HR untuk Rockwell).
Risiko kualitas atau kepatuhan apa yang bisa dikurangi dengan alat ini?
Alat ini mengurangi risiko produk gagal karena kekerasan di luar spesifikasi, yang dapat menyebabkan recall produk atau kegagalan di lapangan. Data yang terdokumentasi secara digital juga mendukung kepatuhan terhadap standar ISO/ASTM, memudahkan proses audit dan sertifikasi.
Bagaimana perusahaan dapat mengimplementasikan alat ini dalam workflow yang ada?
Implementasinya mudah. Alat dapat ditempatkan di lab QC atau dekat lini produksi. Tim CV Java Multi Mandiri dapat memberikan pelatihan singkat untuk operator, membantu setup kalibrasi awal, dan memberikan panduan integrasi data dengan sistem perusahaan Anda untuk alur kerja yang mulus.
You must be logged in to post a review.
MAECENAS IACULIS
Vestibulum curae torquent diam diam commodo parturient penatibus nunc dui adipiscing convallis bulum parturient suspendisse parturient a.Parturient in parturient scelerisque nibh lectus quam a natoque adipiscing a vestibulum hendrerit et pharetra fames nunc natoque dui.
ADIPISCING CONVALLIS BULUM
- Vestibulum penatibus nunc dui adipiscing convallis bulum parturient suspendisse.
- Abitur parturient praesent lectus quam a natoque adipiscing a vestibulum hendre.
- Diam parturient dictumst parturient scelerisque nibh lectus.
Scelerisque adipiscing bibendum sem vestibulum et in a a a purus lectus faucibus lobortis tincidunt purus lectus nisl class eros.Condimentum a et ullamcorper dictumst mus et tristique elementum nam inceptos hac parturient scelerisque vestibulum amet elit ut volutpat.
Reviews
There are no reviews yet.