Mitech MHBRVS-187.5 Digital Brinell Rockwell & Vickers Hardness Tester

Dalam industri manufaktur logam, laboratorium material, dan lembaga penelitian, akurasi pengukuran kekerasan material bukan hanya tentang angka-ini tentang jaminan kualitas, keamanan produk, dan kepatuhan terhadap standar internasional. Ketidakakuratan data kekerasan dapat menyebabkan kegagalan material, penolakan produk, hingga risiko keselamatan yang serius. Pengukuran manual yang rentan terhadap human error dan penggunaan banyak alat terpisah untuk metode berbeda seringkali menghambat efisiensi dan konsistensi. Mitech MHBRVS-187.5 hadir sebagai solusi revolusioner yang mengonsolidasikan tiga metode pengujian utama-Brinell, Rockwell, dan Vickers-dalam satu platform digital yang stabil, efisien, dan terpercaya. Dengan sistem operasi tertanam dan antarmuka layar sentuh yang intuitif, alat ini menjawab tantangan pengukuran kekerasan di era industri 4.0, memastikan setiap hasil pengujian memiliki tingkat presisi dan keterulangan yang tinggi untuk mendukung proses pengambilan keputusan yang lebih baik.

Mengapa Mitech MHBRVS-187.5 Penting

• Tiga Metode dalam Satu Alat: Menggantikan kebutuhan akan tiga alat terpisah untuk pengujian Brinell, Rockwell, dan Vickers. Ini berarti penghematan biaya investasi yang signifikan, efisiensi ruang kerja, dan penyederhanaan prosedur operasi standar (SOP) di laboratorium atau lini produksi.
• Presisi dan Akurasi Tinggi: Dilengkapi dengan sistem sensor perpindahan yang unik dan toleransi gaya uji ketat sebesar +/-1.0%, alat ini secara drastis mengurangi error pengukuran. Hasilnya adalah data yang konsisten dan dapat dipercaya, sangat penting untuk analisis kegagalan material dan sertifikasi kualitas.
• Operasional yang Mudah dan Cepat: Layar sentuh sensitivitas tinggi berukuran 7 inci dengan antarmuka yang intuitif mempermudah operator untuk melakukan pengujian, mengatur parameter, dan membaca hasil. Waktu pelatihan operator pun menjadi lebih singkat, meningkatkan produktivitas.
• Kepatuhan Standar Global: Alat ini dirancang sesuai dengan berbagai standar nasional dan internasional seperti GB/T, ISO, dan ASTM (termasuk ASTM E18, E384, dll). Hal ini memastikan bahwa hasil pengujian Anda diakui secara global, mendukung ekspor dan kolaborasi penelitian.

Secara keseluruhan, Mitech MHBRVS-187.5 bukan sekadar alat ukur, tetapi merupakan aset strategis untuk memastikan integritas material, mengoptimalkan kontrol kualitas, dan mendukung inovasi penelitian dengan dasar data yang solid dan akurat.

Teknologi/Metode

Mitech MHBRVS-187.5 bekerja berdasarkan prinsip mekanis indentasi, di mana indentor kerucut intan atau bola karbida tersemen ditekan ke permukaan sampel dengan gaya uji yang telah ditentukan. Perbedaan utama dengan metode manual terletak pada bagaimana alat ini mengukur hasil indentasi. Pada pengujian Brinell, diameter lekukan diukur secara optoelektronik dengan sistem pencahayaan dingin yang dapat disetel, menghilangkan subjektivitas pengukuran manual menggunakan okuler mikrometer. Untuk Rockwell, kedalaman lekukan diukur secara digital oleh sistem sensor perpindahan resolusi tinggi, yang jauh lebih akurat daripada dial gauge mekanis. Sementara pada metode Vickers, panjang diagonal lekukan piramida diukur melalui sistem pencitraan yang terintegrasi, dan perhitungan kekerasan dilakukan secara otomatis oleh prosesor alat. Teknologi embedded system memastikan semua konversi dan perhitungan ini dilakukan dengan algoritma yang presisi, meminimalkan kesalahan dan menghasilkan pembacaan langsung yang andal di layar LCD.

Quality Control & Use Case

• QC Produksi Logam: Memastikan kekerasan batch produk seperti komponen otomotif, baja struktur, atau perkakas sesuai spesifikasi sebelum didistribusikan.
• Inspeksi Penerimaan Material: Menguji material masuk (raw material) dari supplier untuk verifikasi kualitas dan mencegah kegagalan proses produksi downstream.
• Laboratorium Analisis Kegagalan: Menganalisis komponen yang gagal di lapangan untuk menentukan apakah penyebabnya terkait dengan kekerasan material yang tidak memadai.
• Perguruan Tinggi dan Lembaga Penelitian: Sebagai alat peraga dan penelitian untuk studi material, memungkinkan mahasiswa dan peneliti melakukan eksperimen Brinell, Rockwell, dan Vickers dengan satu alat.
• Industri Manufaktur Non-Logam Tertentu: Dapat digunakan untuk menguji kekerasan material polimer atau komposit yang lebih keras dalam rentang tertentu.

Dengan kemampuan untuk menyimpan dan mencetak data pengujian secara real-time via printer termal internal, alat ini menciptakan jejak audit yang jelas. Hal ini sangat penting untuk menjaga konsistensi mutu, memenuhi persyaratan sistem manajemen mutu seperti ISO 9001, dan menyediakan dokumentasi yang dapat dilacak untuk klaim garansi atau analisis tren kualitas dari waktu ke waktu.

Fitur Unggulan

• Multifungsi 3-in-1: Satu alat untuk pengujian kekerasan Brinell (8-650HBW), Rockwell, dan Vickers (14-1000HV), menawarkan fleksibilitas maksimal dengan investasi minimal.
• Sistem Pengukuran Presisi: Dilengkapi sistem sensor perpindahan unik dan pencahayaan dingin yang dapat diatur via software untuk pengukuran diameter/kedalaman lekukan yang sangat akurat.
• Antarmuka Pengguna Modern: Layar sentuh LCD 7 inci dengan sensitivitas tinggi dan sistem operasi tertanam untuk navigasi yang mudah, pemrosesan data cepat, dan tampilan hasil yang intuitif.
• Kepatuhan Standar Luas: Memenuhi standar GB/T230, GB/T231, GB/T4340, ISO 6508, ASTM E10, E18, E92, E384, dan lainnya, menjamin penerimaan hasil secara internasional.
• Output Data Lengkap: Terintegrasi dengan printer termal berkecepatan tinggi untuk mencetak hasil uji secara instan, serta port USB untuk transfer data dan potensi konektivitas lebih lanjut.
• Rentang Gaya Uji Brinell yang Luas: Menyediakan pilihan gaya uji 306N (31.25kg), 613N (62.5kg), dan 1839N (187.5kg) dengan toleransi ketat +/-1.0% untuk berbagai jenis material.
• Desain Tangguh untuk Lingkungan Kerja: Dirancang untuk beroperasi pada suhu 18-28 C dan kelembaban <=65%, cocok untuk kondisi laboratorium dan workshop yang terkontrol.

Pengguna Ideal

Alat ini sangat ideal untuk teknisi dan insinyur Quality Control di industri manufaktur logam (foundry, fabrikasi, otomotif), peneliti dan analis material di lembaga penelitian (LIPI, BPPT, BATAN), dosen serta laboran di jurusan teknik metalurgi, mesin, atau material di universitas, serta konsultan teknik yang membutuhkan alat verifikasi kekerasan material yang portabel dan andal di lapangan. Dengan operasi yang disederhanakan, alat ini dapat dioperasikan oleh personel dengan pelatihan teknis standar.

Cara Pakai Singkat

1. Persiapan: Pastikan alat berada di lingkungan yang stabil (tanpa getaran), hidupkan, dan lakukan pemanasan sesuai petunjuk manual. Pasang indentor dan lensa objektif yang sesuai dengan metode pengujian yang dipilih (Brinell, Rockwell, atau Vickers). 2. Kalibrasi: Gunakan blok kalibrasi standar untuk memverifikasi dan menyetel akurasi alat sebelum memulai pengujian batch. 3. Persiapan Sampel: Siapkan spesimen dengan permukaan yang halus, bersih, dan rata. Tempatkan sampel dengan tepat di bawah indentor. 4. Pengaturan Parameter: Pada layar sentuh, pilih metode pengujian (mis., Brinell), atur gaya uji yang diinginkan (mis., 187.5kg), dan waktu penahanan. 5. Pelaksanaan Uji: Mulai proses pengujian. Alat akan secara otomatis menerapkan gaya, menahannya, dan melepasnya. 6. Pembacaan dan Pencatatan: Hasil kekerasan akan langsung ditampilkan di layar LCD. Gunakan printer internal untuk mencetak hasil atau simpan data via USB untuk dokumentasi digital. 7. Perawatan: Setelah penggunaan, bersihkan indentor dan area kerja. Simpan alat dengan menutupnya menggunakan penutup debu.

FAQ Singkat

Q: Seberapa sering alat ini perlu dikalibrasi? A: Untuk menjaga akurasi tertinggi, disarankan untuk melakukan kalibrasi setidaknya sekali setahun. Kalibrasi harian/mingguan dengan blok standar juga dianjurkan sebelum pengujian penting.

Q: Apakah bisa untuk menguji material non-logam? A: Ya, alat ini dapat digunakan untuk menguji kekerasan sebagian material non-logam seperti plastik teknik keras atau komposit, asalkan berada dalam rentang kapasitas gaya dan kekerasan alat.

Q: Bagaimana cara perawatan rutinnya? A: Simpan di lingkungan bersih dan kering, gunakan penutup debu. Oleskan minyak antikarat pada indentor dan blok standar jika tidak digunakan dalam waktu lama. Hindari membongkar alat sendiri.

Q: Apa yang harus dilakukan jika hasil pengukuran tidak stabil? A: Pastikan lingkungan bebas getaran, sampel terpasang dengan stabil, dan alat telah dikalibrasi dengan benar. Jika masalah berlanjut, hubungi layanan dukungan teknis kami.

Q: Apakah tersedia pelatihan operasi? A: Ya, CV Java Multi Mandiri menyediakan panduan operasi lengkap dan dapat memberikan pelatihan dasar secara online atau onsite sesuai kesepakatan.

Harga & Konsultasi

Untuk mendapatkan penawaran harga yang kompetitif dan spesifikasi detail yang disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi Anda, jangan ragu untuk berkonsultasi dengan tim ahli kami. Sebagai distributor resmi Mitech yang berkomitmen pada solusi alat uji dan ukur yang pasti dan terpercaya, CV Java Multi Mandiri siap membantu Anda memilih peralatan yang tepat. Hubungi kami segera via WhatsApp di +62 896-2784-2222 atau email ke quotations@jvm.co.id untuk diskusi lebih lanjut dan informasi ketersediaan stok. Hubungi CV. Java Multi Mandiri atau WhatsApp di +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman Contact Us.