Mitech MHR-150DT Electronic Rockwell Hardness Tester

Dalam industri pengolahan logam, manufaktur komponen, dan kegiatan penelitian material, akurasi data kekerasan bukan sekadar angka-ia adalah fondasi kualitas produk, jaminan keamanan, dan bukti kepatuhan terhadap standar internasional. Kesalahan pengukuran, baik karena alat manual yang rentan human error atau metode yang tidak konsisten, dapat berujung pada produk gagal, penolakan dari klien, hingga risiko kegagalan material di lapangan yang membahayakan. Mitech MHR-150DT hadir sebagai solusi terpercaya, mengubah pengujian kekerasan Rockwell-metode yang digunakan lebih dari 70% industri-menjadi proses yang stabil, efisien, dan mudah direplikasi berkat pengoperasian otomatis dan pembacaan visual yang presisi.

Mengapa Mitech MHR-150DT Penting

• Akurasi dan Konsistensi Tinggi untuk Pengujian Batch: Dengan mekanisme pembebanan (loading) elektrik otomatis dan struktur mekanis yang stabil, alat ini meminimalkan variasi antar pengujian, menjamin hasil yang konsisten untuk part dalam jumlah banyak-esensial untuk quality control di lini produksi.
• Pengoperasian yang Dipermudah dengan Pembacaan Visual Langsung: Mengurangi ketergantungan pada keterampilan operator. Hasil pengujian langsung terbaca pada dial mekanis yang jelas, memangkas waktu interpretasi dan potensi kesalahan pencatatan data di laboratorium atau workshop.
• Kompatibilitas Luas dengan Beragam Material: Mendukung 15 skala Rockwell (HRA hingga HRK) dengan pilihan penetrator intan atau carbide ball, sehingga cocok untuk menguji kekerasan berbagai logam (seperti baja, besi cor, aluminium) hingga material non-logam tertentu.
• Kepatuhan Standar dan Keandalan Jangka Panjang: Dirancang sesuai standar GB/T230.1, GB/T230.2, dan JJG112, menjamin validitas data. Konstruksi kokoh dan sedikitnya pengaruh faktor permukaan sampel atau operasi manusia membuatnya menjadi investasi alat ukur yang andal.

Secara keseluruhan, Mitech MHR-150DT bukan sekadar alat ukur, melainkan partner strategis bagi profesional yang memprioritaskan integritas data. Bagi teknisi QC, ia menjamin keputusan “pass/fail” yang objektif. Bagi peneliti di lembaga riset dan kampus, ia menyediakan data yang reproducible untuk analisis material. Bagi pelaku industri, ia adalah garda terdepan dalam menjaga reputasi kualitas produk.

Teknologi/Metode

Prinsip kerja Mitech MHR-150DT berdasar pada metode Rockwell yang telah terstandarisasi secara global. Alat ini menggunakan penetrator kerucut intan (120) atau bola baja keras yang ditekan secara bertahap ke permukaan sampel dengan gaya uji spesifik. Kedalaman lekukan permanen yang dihasilkan kemudian diukur dan dikonversi langsung menjadi nilai kekerasan Rockwell (HR). Prosesnya dimulai dengan penerapan gaya awal (minor load) untuk menembus ketidakteraturan permukaan, dilanjutkan dengan gaya utama (major load), dan kembali ke gaya awal. Perbedaan kedalaman inilah yang secara akurat merepresentasikan kekerasan material. Dibandingkan metode manual tradisional yang sangat bergantung pada keahlian dan “feel” operator, MHR-150DT mengotomasi siklus pembebanan ini secara elektrik. Hal ini menghilangkan inkonsistensi tekanan, memastikan waktu pembebanan yang seragam melalui potensiometer internal, dan pada akhirnya menghasilkan pembacaan yang jauh lebih presisi dan kurang lebih dipengaruhi oleh subjektivitas manusia.

Quality Control & Use Case

• Quality Control Produksi: Inspeksi rutin kekerasan pada komponen jadi atau setengah jadi (semi-finished) seperti bearing, poros, cetakan, dan perkakas potong di bengkel machining.
• Analisis Kegagalan Material: Di laboratorium failure analysis, untuk menyelidiki penyebab kegagalan komponen dengan menguji kekerasan di area tertentu dan membandingkannya dengan spesifikasi.
• Penelitian dan Pengembangan (R&D): Mengkarakterisasi sifat mekanik material baru atau hasil heat treatment di lembaga penelitian dan development center industri.
• Pendidikan dan Pelatihan: Sebagai alat peraga dan praktikum di laboratorium teknik material universitas dan politeknik, membantu mahasiswa memahami konsep kekerasan secara langsung dan akurat.
• Penerimaan Material (Incoming Inspection): Memverifikasi spesifikasi kekerasan material baku (raw material) seperti plat, batang, atau forging sebelum masuk ke proses produksi.

Dengan menerapkan MHR-150DT dalam alur kerja ini, konsistensi mutu dapat dijaga secara sistematis. Setiap batch produk memiliki rekam jejak pengujian yang objektif, memudahkan penelusuran (traceability) dan memastikan kepatuhan terhadap standar kualitas yang ditetapkan, baik standar nasional (SNI) maupun permintaan spesifik pelanggan. Proses QC menjadi lebih terstruktur dan data-driven.

Fitur Unggulan

• Sistem Pembebanan Elektrik Otomatis: Mengurangi ketergantungan pada operator untuk penerapan gaya, memastikan konsistensi dan keakuratan gaya uji (588.4N, 980.7N, 1471N) dengan toleransi ketat +/-1.0%.
• Pembacaan Visual Langsung via Dial Mekanis: Tampilan hasil pengujian yang intuitif dan mudah dibaca, menghilangkan kebutuhan untuk interpretasi digital yang kompleks, cocok untuk lingkungan workshop dan laboratorium yang sibuk.
• Rentang Pengukuran Komprehensif: Mencakup skala kekerasan Rockwell yang paling umum digunakan seperti HRC (20-70), HRB (20-100), HRA (20-88), serta skala lainnya hingga HRK, untuk fleksibilitas pengujian maksimal.
• Stabilitas Tinggi & Pengaruh Operator Minimal: Desain mekanis yang solid membuat hasil pengujian sedikit dipengaruhi oleh kondisi permukaan sampel atau variasi teknik pengoperasian, ideal untuk pengujian batch dengan akurasi tinggi.
• Fungsi Koreksi Nilai Kesalahan: Memungkinkan koreksi manual terhadap pembacaan untuk mengkompensasi penyimpangan minimal, memastikan hasil akhir memenuhi persyaratan pengujian yang paling ketat.
• Dilengkapi Penetrator Karbida Berkualitas: Penetrator yang tahan aus, keras, dan memiliki ketangguhan baik, menjamin umur pakai panjang dan pengukuran yang stabil serta andal dari waktu ke waktu.
• Kesesuaian dengan Standar Nasional/Internasional: Memenuhi standar GB/T230 dan JJG112, memberikan jaminan bahwa alat ini menghasilkan data yang valid dan dapat dipertanggungjawabkan secara teknis.

Pengguna Ideal

Mitech MHR-150DT sangat cocok digunakan oleh teknisi dan supervisor Quality Control di industri manufaktur logam, otomotif, dan komponen mesin. Alat ini juga menjadi pilihan utama bagi peneliti dan staf laboratorium di lembaga R&D, Balai Besar Logam, serta laboratorium pengujian terakreditasi. Di sektor pendidikan, dosen dan laboran di jurusan teknik metalurgi, mesin, dan material di universitas akan sangat terbantu dengan keakuratan dan kemudahan demonstrasinya. Konsultan teknik dan insinyur yang terlibat dalam analisis kegagalan atau audit kualitas juga merupakan pengguna ideal dari alat ini.

Cara Pakai Singkat

1. Persiapan: Pastikan alat berada di lingkungan yang stabil (suhu 10-30 C, kelembaban <=65%), bebas getaran. Pasang penetrator dan anvil yang sesuai dengan jenis sampel dan skala kekerasan yang diinginkan. 2. Kalibrasi: Lakukan kalibrasi menggunakan blok standar kekerasan (hardness block) sebelum memulai pengujian, terutama jika alat belum digunakan dalam waktu lama. 3. Penempatan Sampel: Letakkan sampel material yang telah disiapkan (permukaan rata dan bersih) di atas anvil. Atur ketinggian meja sampel menggunakan handwheel hingga sampel hampir menyentuh penetrator. 4. Penerapan Gaya Awal: Putar handwheel pengatur beban secara manual untuk menerapkan gaya awal (minor load). 5. Pengujian Otomatis: Tekan tombol atau tuas untuk memulai siklus pengujian otomatis. Alat akan menerapkan gaya utama, menahannya, kemudian melepasnya kembali ke gaya awal. 6. Pembacaan Hasil: Setelah proses selesai, baca langsung nilai kekerasan Rockwell yang ditunjukkan pada jarum di dial mekanis. 7. Pencatatan: Catat hasil pengujian, pastikan jarak antar lekukan pada sampel atau blok standar >3mm untuk menghindari interferensi.

FAQ Singkat

Q: Seberapa akurat Mitech MHR-150DT untuk pengujian rutin di produksi? A: Sangat akurat. Dengan toleransi gaya uji +/-1.0% dan mekanisme pembebanan otomatis, alat ini dirancang untuk konsistensi tinggi, sehingga cocok untuk inspeksi batch part dengan presisi yang dapat diandalkan.

Q: Apakah alat ini perlu dikalibrasi secara berkala? A: Ya, untuk memastikan akurasi berkelanjutan, disarankan untuk mengkalibrasi alat setidaknya setahun sekali menggunakan blok standar kekerasan. Kalibrasi juga harus dilakukan setiap kali alat akan digunakan setelah idle dalam waktu lama.

Q: Bagaimana perawatan harian untuk alat ini? A: Jaga kebersihan penetrator dan anvil dari debu atau minyak. Olesi sedikit pelumas pada ulir handwheel dan komponen bergerak lainnya secara berkala. Saat tidak digunakan dalam waktu panjang, tutup dengan dust cover dan lapisi penetrator & blok standar dengan minyak anti karat.

Q: Bisa digunakan untuk material selain logam? A: Utamanya untuk logam, namun dapat juga digunakan untuk menguji kekerasan material non-logam tertentu yang memiliki sifat plastis atau polimer keras, dengan pemilihan skala dan penetrator yang tepat. Disarankan untuk mengujicoba terlebih dahulu.

Q: Apakah ada dukungan teknis dan garansi dari CV Java Multi Mandiri? A: Tentu. Sebagai distributor resmi, kami menyediakan dukungan teknis, panduan penggunaan, dan layanan purna jual. Untuk detail garansi dan servis, silakan hubungi tim kami langsung.

Harga & Konsultasi

Untuk mendapatkan solusi pengujian kekerasan yang tepat sesuai kebutuhan spesifik industri Anda, konsultasikan dengan ahli kami di CV Java Multi Mandiri. Kami siap memberikan penawaran harga kompetitif untuk Mitech MHR-150DT yang disertai dengan garansi dan dukungan teknis terpercaya. Jangan ragu untuk menghubungi tim penjualan kami via WhatsApp di +62 896-2784-2222 atau melalui email ke quotations@jvm.co.id untuk informasi detail spesifikasi, ketersediaan stok, dan harga terbaik hari ini. Percayakan kebutuhan alat uji dan ukur Anda pada partner yang berkomitmen untuk membuat pekerjaan Anda lebih mudah, pasti, dan terpercaya. Hubungi CV. Java Multi Mandiri atau WhatsApp di +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman Contact Us.