Mitech MHR-45A Surface Rockwell Hardness Tester

Dalam industri manufaktur logam, pendidikan, dan penelitian, akurasi pengukuran kekerasan material bukan hanya soal kualitas, tetapi juga menyangkut keselamatan, keandalan produk, dan kepatuhan terhadap standar internasional. Pengukuran yang tidak konsisten dapat menyebabkan kegagalan material, penolakan produk, hingga risiko teknis yang berbahaya. Mitech MHR-45A Surface Rockwell Hardness Tester hadir sebagai solusi canggih yang mengandalkan prinsip mekanis klasik untuk memberikan stabilitas performa dan keandalan hasil pengukuran yang tak perlu diragukan. Alat ini menjawab kebutuhan akan perangkat inspection yang presisi, mudah dioperasikan, dan menjadi tulang punggung proses quality control di berbagai lini industri.

Mengapa Mitech MHR-45A Penting

• Akurasi dan Konsistensi Terjamin: Menggunakan penetrator kerucut intan atau tungsten karbida yang tahan lama, alat ini memberikan pengukuran kedalaman indentasi dengan ketepatan tinggi. Toleransi gaya uji hanya +/-1.0%, memastikan hasil yang konsisten dan dapat direproduksi, sangat penting untuk analisis material yang andal.
• Pengoperasian Intuitif dan Cepat: Dirancang dengan dial mekanis untuk pembacaan langsung, menghilangkan kompleksitas perangkat elektronik. Pengujian cepat dengan indentasi kecil meminimalkan dampak pada sampel, ideal untuk inspection rutin dan quality control yang efisien.
• Fleksibilitas Skala Pengukuran Luas: Mendukung berbagai skala Rockwell (HR15N hingga HR45T) dengan pilihan penetrator, memungkinkan pengujian pada beragam material logam dan non-logam. Fleksibilitas ini membuatnya cocok untuk aplikasi dari manufaktur hingga penelitian material.
• Kepatuhan Standar & Keandalan Jangka Panjang: Dirancang sesuai standar GB/T231 dan internasional lainnya. Konstruksi mekanis yang kokoh dan perawatan sederhana menjamin daya tahan alat, mengurangi downtime dan kebutuhan kalibrasi yang tidak terjadwal.

Sebagai perangkat pengukur kekerasan manual yang paling banyak digunakan (lebih dari 70% utilisasi industri), Mitech MHR-45A bukan sekadar alat ukur, tetapi investasi untuk memastikan integritas material. Bagi profesional di bidang kontrol kualitas, kegagalan material, dan edukasi teknik, alat ini memberikan fondasi data yang pasti dan terpercaya untuk pengambilan keputusan kritis.

Teknologi/Metode

Prinsip kerja Mitech MHR-45A mengacu pada metode Rockwell yang telah teruji, di mana kekerasan material ditentukan berdasarkan kedalaman permanen indentasi yang dihasilkan. Penetrator kerucut intan atau bola tungsten karbida ditekan secara bertahap ke permukaan sampel dengan dua tahap gaya: gaya uji awal (minor load) untuk menetapkan datum point, diikuti gaya uji utama (major load). Setelah gaya utama dilepas, kedalaman sisa indentasi diukur sementara gaya awal masih diterapkan. Perbedaan kedalaman inilah yang dikonversi secara langsung menjadi nilai kekerasan Rockwell pada dial. Metode ini menghilangkan pengaruh ketidakteraturan permukaan dan memberikan pembacaan yang lebih stabil dibandingkan metode manual lama yang rentan terhadap subjektivitas. Setiap penekanan 0.001mm setara dengan satu satuan kekerasan, yang ditampilkan secara intuitif pada jarum penunjuk dial.

Quality Control & Use Case

• Quality Control Produksi: Memastikan kekerasan komponen logam (seperti bearing, poros, cetakan) memenuhi spesifikasi sebelum perakitan atau pengiriman.
• Analisis Kegagalan Material: Menyelidiki penyebab kegagalan komponen dengan mengukur variasi kekerasan di area retak atau deformasi.
• Penerimaan Material (Incoming Inspection): Memverifikasi kekerasan material baku (plat, batang, forging) dari supplier sebelum diproses lebih lanjut.
• Penelitian & Pengembangan Material: Menguji sampel material baru atau hasil heat treatment di laboratorium penelitian dan perguruan tinggi.
• Edukasi & Pelatihan: Sebagai alat peraga untuk demonstrasi prinsip pengujian kekerasan di institusi pendidikan teknik dan pelatihan kejuruan.

Dengan prosedur pengujian yang terstandarisasi, Mitech MHR-45A membantu perusahaan menjaga konsistensi mutu produk dari batch ke batch. Data kekerasan yang akurat dan terdokumentasi dengan baik juga mendukung kepatuhan terhadap standar industri dan persyaratan sertifikasi, meminimalkan risiko produk cacat dan klaim garansi. Alat ini menjadi partner yang andal dalam membangun sistem quality control yang robust.

Fitur Unggulan

• Prinsip Mekanis Terbukti: Berdasarkan metode indentasi Rockwell dengan penetrator intan/tungsten karbida, menjamin akurasi dan keandalan pengukuran yang telah menjadi standar global.
• Pembacaan Dial yang Intuitif: Hasil pengukuran langsung terbaca pada dial mekanis, tanpa kebutuhan konversi atau interpretasi software, memudahkan operator semua tingkat keahlian.
• Rentang Pengukuran Luas: Mencakup skala HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T untuk fleksibilitas menguji berbagai material dengan presisi.
• Konstruksi Kokoh dan Stabil: Desain mekanis klasik memastikan stabilitas tinggi selama pengujian, mengurangi vibrasi dan meminimalkan kesalahan pembacaan.
• Pengoperasian Manual yang Andal: Mengaplikasikan gaya uji (147N, 294N, 441N) secara manual dengan kontrol yang presisi, cocok untuk lingkungan workshop atau lab tanpa ketergantungan daya listrik.
• Kompatibel dengan Standar: Memenuhi standar nasional (GB/T231) dan internasional terkait pengujian kekerasan Rockwell.
• Indentasi Kecil dan Cepat: Proses pengujian cepat dan meninggalkan bekas indentasi minimal, sehingga tidak merusak sampel uji yang berharga atau produk jadi.

Pengguna Ideal

Mitech MHR-45A sangat cocok digunakan oleh teknisi dan supervisor Quality Control di bengkel manufaktur, foundry, dan heat treatment. Para engineer dan peneliti di laboratorium analisis kegagalan material dan lembaga penelitian juga akan sangat terbantu dengan keakuratannya. Selain itu, alat ini menjadi pilihan tepat untuk dosen dan instruktur di perguruan tinggi teknik serta sekolah kejuruan untuk keperluan praktikum dan demonstrasi, berkat pengoperasiannya yang mudah dan aman dipelajari.

Cara Pakai Singkat

1. Pastikan alat berada pada permukaan yang stabil dan rata. Pasang penetrator (diamond cone atau ball) yang sesuai dengan skala pengujian yang diinginkan. 2. Tempatkan spesimen uji di atas anvil. Atur ketinggian dengan memutar handwheel hingga spesimen hampir menyentuh penetrator. 3. Terapkan gaya uji awal (minor load) dengan memutar handwheel pengatur hingga jarum dial pada posisi “SET”. 4. Terapkan gaya uji utama (major load) dengan menarik tuas pengatur beban secara perlahan dan stabil. 5. Kembalikan tuas ke posisi semula untuk melepas gaya utama, sementara gaya awal tetap dipertahankan. 6. Baca langsung nilai kekerasan Rockwell yang ditunjukkan oleh jarum pada dial mekanis. 7. Turunkan spesimen, dan catat hasil pengukuran untuk dokumentasi quality control.

FAQ Singkat

Q: Seberapa sering alat ini perlu dikalibrasi? A: Untuk memastikan akurasi berkelanjutan, disarankan untuk melakukan kalibrasi setidaknya sekali setahun. Kalibrasi juga perlu dilakukan jika alat mengalami guncangan keras atau sebelum digunakan untuk proyek pengujian kritis.

Q: Apakah alat ini bisa untuk mengukur material non-logam? A: Ya, dengan menggunakan skala Rockwell yang sesuai (biasanya skala “T” dengan penetrator bola) dan mempertimbangkan sifat material, alat ini dapat digunakan untuk mengukur kekerasan beberapa material non-logam seperti plastik keras tertentu.

Q: Bagaimana perawatan rutin untuk Mitech MHR-45A? A: Tutup dengan dust cover saat tidak digunakan, beri sedikit pelumas pada ulir dan handwheel secara berkala, serta simpan penetrator dan blok kalibrasi dalam kondisi bersih dan dilapisi minyak antikarat.

Q: Apa yang harus dilakukan jika pembacaan tidak konsisten? A: Pertama, pastikan permukaan sampel bersih dan rata. Lakukan kalibrasi ulang menggunakan blok kalibrasi standar. Periksa apakah ada debu atau kerusakan pada penetrator. Hindari pengujian terlalu dekat dengan tepi sampel.

Q: Apakah CV Java Multi Mandiri menyediakan dukungan teknis dan suku cadang? A: Tentu. Sebagai supplier resmi produk Mitech original, kami menyediakan dukungan teknis, layanan kalibrasi, dan suku cadang asli. Hubungi tim kami untuk konsultasi.

Harga & Konsultasi

Dapatkan solusi pengukuran kekerasan yang andal untuk mendukung standar kualitas tertinggi di operasional Anda. Untuk informasi detail spesifikasi, penawaran harga kompetitif, dan konsultasi teknis mengenai Mitech MHR-45A Surface Rockwell Hardness Tester, jangan ragu untuk menghubungi tim ahli kami di CV Java Multi Mandiri. Kami siap membantu Anda memilih alat uji yang paling tepat sesuai kebutuhan industri, laboratorium, atau pendidikan Anda. Segera hubungi kami via WhatsApp di +62 896-2784-2222 atau email ke quotations@jvm.co.id untuk mendapatkan penawaran terbaik hari ini. Hubungi CV. Java Multi Mandiri atau WhatsApp di +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman Contact Us.