Mitech MHRS-150T Cantilever Rockwell Hardness Tester

Dalam industri manufaktur logam, perguruan tinggi, dan laboratorium penelitian, pengukuran kekerasan material yang akurat bukan hanya soal kualitas, tetapi juga menyangkut keselamatan produk akhir dan kepatuhan terhadap standar internasional. Kesalahan pengukuran pada komponen berbentuk khusus seperti pipa, ring bearing, atau permukaan cembung dapat berujung pada kegagalan material (failure analysis), penurunan daya tahan produk, hingga risiko keamanan yang serius. Penggunaan alat ukur kekerasan Rockwell konvensional seringkali terkendala oleh bentuk geometri benda kerja yang tidak datar, sehingga hasil pengukuran menjadi tidak valid dan tidak sesuai dengan standar seperti ASTM E18 atau GB/T230. Mitech MHRS-150T Hardness Tester Rockwell Cantilever hadir sebagai solusi teknologi tinggi yang stabil dan terpercaya, dirancang khusus untuk mengatasi tantangan pengukuran pada permukaan tidak biasa, memastikan data yang presisi dan konsisten untuk mendukung proses kontrol kualitas yang lebih efisien.

Mengapa Mitech MHRS-150T Penting

• Solusi Khusus untuk Geometri Kompleks: Mengatasi keterbatasan alat ukur kekerasan umum dengan desain cantilever, memungkinkan pengukuran Rockwell yang akurat pada permukaan cembung, tabung, ring, dan alur (groove) yang sebelumnya sulit atau tidak mungkin diuji.
• Operasional yang Mudah dan Cerdas: Dilengkapi dengan layar sentuh (touch screen) dan tampilan LCD yang intuitif, sehingga proses pengukuran, konfigurasi skala (HRA, HRB, HRC, dll.), dan pemantauan data menjadi lebih mudah, bahkan untuk operator yang baru berlatih.
• Akurasi dan Stabilitas Tinggi: Menggunakan indentor kerucut intan atau paduan keras (hard alloy) berkualitas premium yang tahan aus, didukung oleh mekanisme pembebanan yang presisi, menghasilkan pengukuran yang stabil, dapat diandalkan, dan meminimalkan deviasi.
• Fitur Pemantauan Lingkungan Real-Time: Memiliki fungsi pemantauan suhu lingkungan secara real-time, membantu memastikan pengujian dilakukan dalam kondisi optimal (10-30 C) untuk menghindari peningkatan error pengukuran dan memperpanjang usia pakai alat.

Alat ini merupakan investasi penting bagi profesional yang membutuhkan data kekerasan material yang kredibel dan dapat ditelusuri. Keandalannya dalam menguji benda kerja dengan bentuk khusus menjadikannya perangkat esensial di lini produksi, laboratorium analisis kegagalan, dan institusi pendidikan untuk memastikan kualitas material dan kepatuhan terhadap spesifikasi teknis.

Teknologi/Metode

Prinsip kerja Mitech MHRS-150T mengacu pada metode pengujian kekerasan Rockwell standar, di mana indentor kerucut intan 120 atau bola baja berdiameter tertentu ditekan ke permukaan sampel dengan gaya uji bertahap. Proses dimulai dengan penerapan gaya uji awal (preliminary test force) untuk menembus ketidakteraturan permukaan dan menetapkan datum point. Selanjutnya, gaya uji utama (main test force) diterapkan untuk menghasilkan indentasi plastik. Setelah gaya utama dilepas, kedalaman indentasi permanen (h) diukur. Nilai kekerasan Rockwell (HR) kemudian dihitung secara otomatis oleh sistem berdasarkan kedalaman ini, dengan rumus HR = C – (h/0.002), di mana C adalah konstanta. Perbedaan utama dengan metode manual atau alat konvensional terletak pada otomasi proses pengukuran kedalaman dan perhitungan, serta desain cantilever yang memungkinkan akses indentor ke area yang sulit, sehingga menghilangkan kebutuhan preparasi sampel yang rumit dan mengurangi potensi kesalahan manusia.

Quality Control & Use Case

• Kontrol Kualitas Produksi: Pengujian rutin pada komponen tubular, ring piston, pipa bertekanan, dan poros cembung di industri otomotif, manufaktur bearing, dan fabrikasi pipa.
• Analisis Kegagalan Material (Failure Analysis): Investigasi penyebab kegagalan komponen mesin atau struktur dengan bentuk tidak beraturan di laboratorium material.
• Penelitian dan Pengembangan: Eksperimen untuk mengembangkan paduan logam baru atau proses perlakuan panas pada sampel dengan geometri khusus di lembaga penelitian.
• Pendidikan dan Pelatihan: Peraga pengajaran prinsip kekerasan material dan metode pengujian non-destruktif di laboratorium teknik mesin dan metalurgi perguruan tinggi.
• Inspeksi Penerimaan Material: Verifikasi spesifikasi kekerasan material masuk (incoming inspection) untuk tabung, batang bulat, atau komponen cetakan sebelum diproses lebih lanjut.

Dengan konsistensi pengukuran yang tinggi, alat ini membantu menjaga mutu produk secara merata, memastikan setiap komponen, terlepas dari bentuknya, memenuhi standar kekerasan yang ditetapkan. Hal ini mendukung sistem manajemen mutu dan memudahkan proses sertifikasi, karena data yang dihasilkan sesuai dengan standar internasional seperti EN-ISO-6508, GB/T230, dan JJG112.

Fitur Unggulan

• Desain Cantilever Inovatif: Secara khusus dirancang untuk mengukur kekerasan Rockwell pada permukaan cembung, tabung, ring, dan alur, menyelesaikan masalah yang tidak dapat ditangani hardness tester biasa.
• Sistem Pengoperasian Layar Sentuh & LCD Besar: Antarmuka pengguna yang mudah dengan tampilan visual yang jelas untuk pengaturan parameter, pengujian, dan penampilan hasil secara real-time, meningkatkan efisiensi kerja.
• Presisi Pengukuran Otomatis: Melakukan seluruh proses pengukuran kedalaman dan perhitungan nilai kekerasan secara otomatis setelah pemberian gaya uji awal manual, meminimalkan subjektivitas dan kesalahan baca.
• Fungsi Konversi Skala Kekerasan: Mendukung konversi antar berbagai skala kekerasan seperti Brinell dan Vickers, serta mendukung 15 tipe skala Rockwell berbeda untuk fleksibilitas pengujian maksimal.
• Pemantauan Suhu Lingkungan Real-Time: Menampilkan suhu sekitar secara langsung pada layar, memungkinkan operator memastikan kondisi pengujian ideal dan menjaga akurasi serta umur panjang alat.
• Koreksi Error dan Alarm Otomatis: Dilengkapi fungsi koreksi nilai kesalahan dan alarm jika hasil pengukuran melebihi batas yang ditetapkan, sangat cocok untuk inspeksi produk massal.
• Kompatibilitas Standar Internasional: Memenuhi standar EN-ISO-6508, GB/T230.1, GB/T230.2, JJG112, dan ASTM E18, menjamin kredibilitas data untuk kepentingan ekspor dan audit mutu.

Pengguna Ideal

Mitech MHRS-150T sangat cocok digunakan oleh teknisi kontrol kualitas (QC) dan inspektur di industri manufaktur logam yang menangani komponen berbentuk silinder atau cembung. Alat ini juga menjadi pilihan utama bagi peneliti dan staf laboratorium di institusi penelitian material yang fokus pada analisis kegagalan dan pengembangan alloy. Selain itu, dosen dan laboran di jurusan teknik mesin, metalurgi, atau ilmu material di perguruan tinggi akan sangat terbantu dengan kehadiran alat ini untuk keperluan praktikum dan penelitian akademik yang membutuhkan data kekerasan presisi.

Cara Pakai Singkat

1. Pastikan alat berada dalam kondisi lingkungan yang stabil (suhu 10-30 C, kelembaban <=65%) dan telah dikalibrasi menggunakan blok standar. 2. Pasang indentor (kerucut intan atau bola baja) yang sesuai dengan skala kekerasan Rockwell yang diinginkan (misal HRC atau HRB). 3. Letakkan benda kerja (tabung, ring, atau permukaan cembung) pada anvil atau dudukan, pastikan posisinya stabil dan area yang akan diuji dapat diakses oleh indentor. 4. Atur parameter pengujian (skala, gaya uji) melalui layar sentuh. Terapkan gaya uji awal secara manual dengan memutar handwheel hingga indikator menyala. 5. Biarkan sistem bekerja secara otomatis: alat akan menerapkan gaya utama, melepasnya, dan mengukur kedalaman indentasi. 6. Baca nilai kekerasan Rockwell (HR) yang langsung ditampilkan di layar LCD. Jarak antar titik ukur minimal 3 mm dari pusat indentasi dan tepi sampel. 7. Gunakan printer thermal internal untuk mencetak hasil pengujian atau catat data secara digital untuk dokumentasi kualitas.

FAQ Singkat

Q: Permukaan seperti apa yang bisa diuji dengan Mitech MHRS-150T yang tidak bisa diuji alat biasa? A: Alat ini dirancang khusus untuk permukaan cembung (convex), bagian dalam dan luar tabung (tube), ring (cincin), serta permukaan beralur (groove) di mana anvil alat ukur kekerasan konvensional tidak dapat menjangkau atau menopang dengan stabil.

Q: Bagaimana cara menjaga akurasi alat ini dalam jangka panjang? A: Lakukan kalibrasi rutin menggunakan blok standar sebelum dan sesudah sesi pengujian penting. Simpan alat di lingkungan yang bersih, hindari debu dan getaran. Lakukan kalibrasi menyeluruh setidaknya setahun sekali oleh teknisi berkompeten atau hubungi layanan purna jual Mitech.

Q: Apakah alat ini bisa mengukur kekerasan selain Rockwell? A: Ya, Mitech MHRS-150T dilengkapi fungsi konversi ke skala kekerasan populer lainnya seperti Brinell (HB) dan Vickers (HV), memberikan fleksibilitas dalam analisis material tanpa perlu alat terpisah.

Q: Apa yang harus dilakukan jika hasil pengujian tampak tidak konsisten? A: Pertama, periksa kondisi permukaan sampel dan pastikan tidak ada deformasi di bagian belakangnya. Kedua, verifikasi bahwa jarak antar indentasi dan dari tepi sampel sudah >3mm. Ketiga, kalibrasi ulang alat dengan blok standar. Jika masalah berlanjut, hubungi layanan teknis.

Q: Apakah ada dukungan teknis dan garansi untuk produk ini? A: CV Java Multi Mandiri sebagai distributor resmi menyediakan dukungan teknis, panduan pengoperasian, dan layanan purna jual. Untuk detail garansi dan perawatan, silakan konsultasikan langsung dengan tim kami.

Harga & Konsultasi

Untuk mendapatkan penawaran harga Mitech MHRS-150T yang kompetitif dan detail spesifikasi teknis lengkap, segera hubungi tim spesialis alat uji kami di CV Java Multi Mandiri. Kami siap memberikan konsultasi gratis untuk membantu Anda memilih solusi pengujian kekerasan yang paling tepat sesuai kebutuhan aplikasi di industri, laboratorium, atau institusi pendidikan Anda. Dapatkan informasi ketersediaan stok dan penawaran khusus dengan menghubungi WhatsApp kami di +62 896-2784-2222 atau mengirimkan permintaan detail ke email quotations@jvm.co.id. Hubungi CV. Java Multi Mandiri atau WhatsApp di +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman Contact Us.