Mitech MHRS-45A Digital Surface Rockwell Hardness Tester

Dalam industri pengolahan logam, manufaktur komponen, dan laboratorium penelitian, akurasi pengukuran kekerasan material bukanlah pilihan, melainkan keharusan. Ketidakakuratan data kekerasan dapat berakibat fatal: produk gagal di lapangan, risiko keselamatan yang meningkat, ketidakpatuhan terhadap standar internasional seperti ASTM E18 atau GB/T230, serta kerugian finansial akibat produk reject. Pengujian manual yang rentan human error dan alat ukur konvensional dengan pembacaan kurang intuitif sering menjadi biang keladi. Mitech MHRS-45A hadir sebagai jawaban atas tantangan ini, menawarkan solusi pengujian kekerasan Rockwell digital yang menggabungkan stabilitas mekanik teruji dengan kecanggihan elektronik untuk hasil yang lebih pasti, cepat, dan terpercaya. Alat ini merupakan evolusi dari metode tradisional, dirancang untuk meminimalkan subjektivitas dan memaksimalkan konsistensi data dalam setiap pengukuran.

Mengapa Mitech MHRS-45A Penting

• Akurasi dan Presisi Terjamin: Menggunakan sensor grating displacement berteknologi tinggi yang meminimalkan measurement error, didukung indentor intan asli yang tahan lama untuk memastikan setiap pembacaan memiliki ketepatan yang konsisten dan sesuai standar.
• Efisiensi Operasional Tinggi: Dengan pengoperasian semi-otomatis (pengujian utama otomatis) dan dual display LCD serta LED, proses pengujian menjadi lebih cepat, mengurangi downtime, dan memudahkan operator dalam membaca hasil bahkan dari jarak jauh.
• Fleksibilitas Pengujian Luas: Mendukung berbagai skala Rockwell (HRN & HRT) dengan adjustment gaya uji (147N, 294N, 441N) dan pilihan indentor (kerucut intan/bola baja), membuatnya cocok untuk beragam material logam dan non-logam.
• Integrasi Data yang Mudah: Dilengkapi printer thermal internal untuk pencatatan data fisik dan kemampuan konversi ke skala kekerasan lain (Brinell, Vickers), menyederhanakan dokumentasi quality control dan pelaporan.

Secara keseluruhan, Mitech MHRS-45A bukan sekadar alat ukur, tetapi aset penting bagi profesional yang memprioritaskan integritas data. Keandalan dan kemudahan pengoperasiannya menjadikannya pilihan utama untuk menjaga konsistensi mutu, mendukung keputusan engineering yang tepat, dan memastikan kepatuhan terhadap spesifikasi produk dalam lingkungan industri yang ketat.

Teknologi/Metode

Prinsip kerja Mitech MHRS-45A berdasar pada metode Rockwell yang telah diakui secara global, yaitu mengukur kedalaman penetrasi permanen yang dihasilkan oleh indentor (kerucut intan atau bola baja) di bawah beban tertentu. Perbedaannya terletak pada otomasi dan presisi pengukuran kedalaman tersebut. Alat ini mengintegrasikan mekanisme pembebanan yang terkontrol dengan sensor perpindahan optik beresolusi tinggi. Saat indentor menekan sampel, sensor ini secara tepat mengukur perbedaan kedalaman antara beban minor (inisial) dan major (utama), lalu mikrokontroler langsung mengkonversinya menjadi nilai kekerasan digital. Dibandingkan dengan tester manual yang mengandalkan pembacaan dial gauge secara visual, sistem digital ini menghilangkan parallax error, memberikan hasil numerik langsung, dan menyimpan konsistensi yang jauh lebih tinggi, terutama dalam pengujian berulang.

Quality Control & Use Case

• QC Produksi Rutin: Memeriksa kekerasan batch produk seperti bearing, komponen otomotif, atau perkakas pasca heat treatment.
• Analisis Kegagalan Material: Menyelidiki penyebab kegagalan komponen dengan menguji kekerasan di area tertentu untuk identifikasi titik lemah.
• Penerimaan Material (Incoming Inspection): Memverifikasi spesifikasi kekerasan material baku (plat, batang, forging) sebelum masuk proses produksi.
• Penelitian & Pengembangan: Di laboratorium R&D untuk menguji sifat material baru atau proses perlakuan panas yang berbeda.
• Pendidikan & Pelatihan: Sebagai alat peraga di perguruan tinggi dan lembaga pelatihan untuk mengajarkan prinsip metalurgi dan pengujian material.

Dengan prosedur pengujian yang terstandarisasi dan kemampuan kalibrasi yang mudah terhadap blok standar, MHRS-45A membantu menciptakan sistem QC yang terkendali. Data yang dihasilkan dapat dilacak dan diverifikasi, mendukung sertifikasi sistem mutu dan memastikan setiap produk yang keluar memenuhi tolok ukur kekerasan yang telah ditetapkan, sehingga mengurangi risiko komplain dan meningkatkan reputasi kualitas.

Fitur Unggulan

• Dual Display Cerdas: Layar LCD besar untuk menampilkan menu, status, dan grafik, dipadukan dengan LED digital tube yang jelas untuk pembacaan nilai kekerasan utama, memaksimalkan intuitive operation.
• Sistem Pengukuran Presisi: Mengadopsi grating displacement sensor dengan error pengukuran minimal, menghasilkan data dengan akurasi dan presisi tertinggi.
• Fungsi Konversi Universal: Dapat mengkonversi nilai kekerasan Rockwell ke skala Brinell (HB) dan Vickers (HV) secara otomatis, menghemat waktu dan menghindari kesalahan perhitungan manual.
• Kompatibilitas Standar Internasional: Memenuhi standar EN-ISO-6508, GB/T230.1, ASTM E18, dan JJG112, sehingga hasil pengujian diakui secara global.
• Dokumentasi Data Instan: Terintegrasi dengan printer thermal kecepatan tinggi untuk mencetak hasil pengujian secara langsung, mendukung pelacakan dan arsip data QC.
• Konstruksi Kokoh & Desain Ergonomis: Mechanical and electrical integration yang stabil mengurangi vibrasi, dilengkapi dengan pelindung dan fitur keamanan untuk umur pakai panjang.
• Kemudahan Perawatan & Kalibrasi: Dirancang dengan siklus kalibrasi yang jelas (disarankan setahun sekali) dan titik pelumasan yang mudah diakses, memastikan kinerja optimal terus-menerus.

Pengguna Ideal

Mitech MHRS-45A sangat ideal dioperasikan oleh teknisi quality control di bengkel fabrikasi logam, pabrik penempaan, dan industri manufaktur komponen. Laboratorium pengujian material independen dan divisi R&D di perusahaan besar juga akan sangat terbantu dengan akurasi dan fitur konversinya. Selain itu, dosen dan peneliti di perguruan tinggi teknik serta lembaga penelitian pemerintah memanfaatkannya untuk kegiatan akademik dan proyek penelitian yang membutuhkan data kekerasan yang andal dan terukur.

Cara Pakai Singkat

1. Persiapan: Pastikan alat berada pada kondisi lingkungan yang stabil (suhu 10-30 C, kelembaban <=65%), hidupkan, dan lakukan pemanasan awal. 2. Pemilihan Skala & Indentor: Pilih skala Rockwell (N atau T) yang sesuai dengan material sampel melalui menu di LCD, lalu pasang indentor yang tepat (intan untuk skala N, bola baja untuk T). 3. Kalibrasi & Penempatan Sampel: Kalibrasi menggunakan blok standar. Letakkan sampel material pada anvil, pastikan permukaan rata dan bersih. 4. Pengujian Awal (Minor Load): Putar handwheel secara manual untuk menerapkan beban minor hingga indikator pada layar menyala. 5. Pengujian Utama Otomatis: Tekan tombol start, alat akan secara otomatis menerapkan beban utama, menahannya, lalu melepasnya. 6. Pembacaan Hasil: Nilai kekerasan Rockwell akan langsung ditampilkan secara besar pada LED display dan detailnya di LCD. 7. Pencatatan: Gunakan printer internal untuk mencetak hasil atau catat manual. Pastikan jarak antar indentasi >3mm untuk pengujian berikutnya.

FAQ Singkat

Q: Seberapa sering Mitech MHRS-45A perlu dikalibrasi untuk menjaga akurasinya? A: Disarankan untuk dikalibrasi setidaknya sekali dalam setahun. Namun, untuk penggunaan intensif atau persyaratan QC yang sangat ketat, kalibrasi dapat dilakukan lebih sering, dan selalu lakukan verifikasi dengan blok standar sebelum sesi pengujian penting.

Q: Apakah alat ini bisa untuk menguji material tipis atau material dengan coating? A: Ya, dengan skala Rockwell Superficial (N & T) yang tersedia dan pilihan gaya uji yang lebih ringan (15N, 30N, 45N), alat ini sangat cocok untuk pengujian material tipis, lapisan keras (coating), atau bagian yang kecil tanpa menyebabkan deformasi penuh.

Q: Bagaimana cara perawatan rutin untuk menjaga keawetan alat? A: Bersihkan debu secara berkala, simpan di tempat kering. Olesi sedikit minya pada ulir handwheel dan permukaan anvil secara periodik. Selalu gunakan penutup debu saat tidak digunakan lama, dan simpan indentor serta blok kalibrasi dengan dilapisi minya anti karat.

Q: Apa yang harus dilakukan jika pembacaan tampak tidak konsisten? A: Pertama, pastikan sampel bersih, rata, dan tebal cukup. Kedua, periksa dan bersihkan ujung indentor dari kotoran. Ketiga, lakukan kalibrasi ulang menggunakan blok standar. Jika masalah berlanjut, hubungi layanan teknis kami.

Q: Apakah ada garansi dan dukungan teknis dari CV Java Multi Mandiri? A: Ya, produk dilengkapi garansi resmi. Tim teknis kami siap memberikan dukungan terkait instalasi, pelatihan singkat, dan pemecahan masalah. Untuk servis dan adjustment kompleks, kami menyediakan layanan purna jual yang dapat dihubungi.

Harga & Konsultasi

Dapatkan solusi pengujian kekerasan yang andal untuk mendongkrak standar kualitas di operasi Anda. Untuk informasi spesifikasi teknis lebih detail, penawaran harga kompetitif Mitech original, serta konsultasi mengenai aplikasi alat ini di line produksi atau lab Anda, jangan ragu untuk menghubungi tim spesialis kami. Kami siap membantu Anda memilih konfigurasi yang paling tepat. Segera hubungi WhatsApp kami di +62 896-2784-2222 atau kirim permintaan penawaran resmi ke email quotations@jvm.co.id. Investasi pada alat yang presisi hari ini adalah jaminan kualitas dan efisiensi bisnis Anda di masa depan. Hubungi CV. Java Multi Mandiri atau WhatsApp di +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman Contact Us.