MT600 Multi-mode Ultrasonic Thickness Gauge

Mitech MT600: Alat ukur ketebalan ultrasonik multi-mode dengan IP65 & Bluetooth. Solusi pengujian non-destruktif akurat untuk inspeksi lapangan di industri minyak, kimia, & galangan kapal. Ukur ketebalan substrat langsung melalui coating tanpa persiapan permukaan.

Description

Dalam industri seperti perminyakan, kimia, metalurgi, dan galangan kapal, akurasi pengukuran ketebalan material bukan hanya tentang kualitas, tetapi menyangkut keselamatan operasional dan kepatuhan terhadap standar ketat. Ketidakakuratan data pengukuran dapat menyebabkan kegagalan dalam memprediksi korosi pada pipa atau tangki tekanan, berisiko terhadap kebocoran, kontaminasi, hingga kecelakaan kerja yang serius. Metode pengukuran manual atau konvensional seringkali memakan waktu, merusak material (destruktif), dan rentan terhadap human error, terutama di lingkungan lapangan yang keras. Mitech MT600 Multi-Mode Ultrasonic Thickness Gauge hadir sebagai solusi revolusioner yang menawarkan stabilitas, efisiensi, dan keandalan tinggi dalam pengujian ketebalan non-destruktif (NDT), memastikan setiap inspeksi memberikan data yang presisi dan dapat dipertanggungjawabkan untuk mendukung keputusan maintenance yang tepat.

Mengapa Mitech MT600 Penting

  • Efisiensi Lapangan Tanpa Kompromi: Dengan perlindungan IP65 yang tahan minyak, debu, dan korosi, serta layar TFT warna dengan backlight terang, alat ini dirancang untuk performa optimal di lokasi kerja dengan visibilitas rendah dan kondisi ekstrem, meningkatkan produktivitas inspeksi.
  • Pengukuran Non-Destruktif yang Cerdas: Fitur unggulan Echo-Echo (E-E) mode memungkinkan pengukuran ketebalan substrat logam secara langsung melalui lapisan cat atau coating tanpa perlu menghilangkannya terlebih dahulu, menghemat waktu dan biaya persiapan permukaan secara signifikan.
  • Akurasi dan Konsistensi Data Tinggi: Menawarkan resolusi hingga 0.001mm dan akurasi +/-0.04mm, dilengkapi dengan fungsi siaran suara dan alarm otomatis, memastikan setiap pembacaan presisi dan meminimalisir kesalahan interpretasi oleh operator.
  • Konektivitas dan Dokumentasi Modern: Dilengkapi modul Bluetooth internal dan port USB 2.0 untuk transfer data nirkabel ke komputer atau pencetakan laporan, memudahkan dokumentasi, analisis tren korosi, dan pelaporan kepatuhan standar.

Mitech MT600 bukan sekadar alat ukur; ini adalah investasi dalam program pemeliharaan yang proaktif dan berbasis data. Bagi profesional di bidang kontrol kualitas, inspeksi, dan integritas aset, kehadiran alat ini berarti kemampuan untuk mendeteksi penipisan akibat korosi lebih awal, merencanakan perawatan dengan lebih baik, dan pada akhirnya memperpanjang usia pakai aset kritis sambil menjaga standar keselamatan tertinggi.

Teknologi/Metode

Mitech MT600 beroperasi berdasarkan prinsip ultrasonik pulse-echo. Alat ini menghasilkan pulsa ultrasonik singkat melalui sensor probe yang ditempelkan ke material menggunakan couplant (seperti gel). Gelombang suara merambat melalui material, memantul dari permukaan belakang, dan kembali ke probe. Instrumen kemudian dengan presisi mengukur waktu tempuh pulsa ini. Dengan mengetahui kecepatan suara (velocity) dalam material tersebut, alat ukur ini menghitung ketebalan menggunakan rumus H = v x t / 2. Dibandingkan metode manual seperti menggunakan jangka sorong atau mikrometer yang membutuhkan akses ke kedua sisi material dan berpotensi merusak coating, metode ultrasonik ini sepenuhnya non-destruktif. Keunggulan MT600 terletak pada Multi-Mode-nya: Pulse-Echo (P-E) untuk material tanpa coating, dan Echo-Echo (E-E) yang secara cerdas mengabaikan pantulan dari lapisan coating sehingga hanya mengukur ketebalan material dasar, sebuah terobosan untuk inspeksi yang cepat dan efisien.

Quality Control & Use Case

  • Inspeksi Korosi pada Pipa dan Tangki: Memantau tingkat penipisan dinding pipa tertutup, bejana tekan, dan kapal tanker di industri perminyakan (Oil & Gas) dan kimia.
  • Quality Control Produksi: Pengukuran presisi ketebalan pelat logam, komponen mesin, dan bagian fabrikasi di industri metalurgi dan manufaktur.
  • Maintenance Pesawat dan Komponen Dirgantara: Inspeksi ketebalan komponen struktur dan skin pesawat di industri penerbangan dan dirgantara (Aviation & Aerospace).
  • Pengujian di Galangan Kapal: Memeriksa ketebalan lambung kapal, sekat, dan komponen lainnya tanpa mengganggu lapisan pelindung (coating).
  • Aplikasi Pendidikan dan Penelitian: Sebagai alat peraga dan penelitian di laboratorium teknik material dan institusi pendidikan untuk memahami prinsip pengujian non-destruktif.

Dalam konteks kontrol kualitas, konsistensi data adalah kunci. Mitech MT600 membantu menjaga mutu dengan menyediakan pembacaan yang andal dan repetabel, mendukung kepatuhan terhadap standar internasional seperti ASME, API, atau ISO yang mensyaratkan inspeksi ketebalan berkala. Kemampuan menyimpan hingga 100 grup data memungkinkan pelacakan sejarah pengukuran suatu aset, sehingga setiap penyimpangan dari ketebalan nominal dapat segera teridentifikasi dan ditindaklanjuti, memastikan proses produksi dan operasi berjalan dalam parameter yang aman dan terkendali.

Fitur Unggulan

  • Dual Mode Pengukuran Canggih: Pulse-Echo mode (0.65-600mm pada baja) untuk material biasa, dan Echo-Echo mode (2.5-100mm) untuk mengukur ketebalan substrat tanpa menghilangkan coating, solusi inspection yang sangat efisien.
  • Ketahanan Lapangan Tinggi (IP65): Dilindungi sepenuhnya dari debu dan semburan air, ideal untuk lingkungan kasar di lapangan galangan kapal, kilang minyak, dan pabrik kimia.
  • Tampilan Visual dan Audio yang Superior: Layar TFT warna 320×240 dengan backlight dapat disesuaikan untuk visibilitas di tempat gelap, didukung fungsi siaran suara dan alarm untuk konfirmasi pengukuran tanpa harus terus melihat layar.
  • Konektivitas Data Nirkabel & Kabel: Dilengkapi Bluetooth internal untuk transfer data ke perangkat lain dan port USB 2.0 untuk koneksi ke PC, memudahkan pengelolaan data dan pembuatan laporan.
  • Akurasi dan Resolusi Tinggi: Resolusi dapat dipilih 0.1mm, 0.01mm, atau 0.001mm dengan akurasi tinggi (+/-0.04mm untuk ketebalan <10mm), menjamin ketepatan pengukuran untuk kebutuhan laboratorium dan lapangan.
  • Kalibrasi dan Kompensasi Fleksibel: Fitur V-Path correction untuk mengkompensasi non-linearitas probe, serta kemampuan kalibrasi terhadap sampel dengan ketebalan diketahui, memastikan akurasi di berbagai material.
  • Baterai Tahan Lama dan Memori Luas: Ditenagai 2 baterai AA dengan masa operasi >100 jam, dilengkapi memori non-volatile untuk menyimpan 10.000 titik pengukuran, siap untuk inspeksi maraton.

Pengguna Ideal

Mitech MT600 sangat cocok digunakan oleh teknisi inspeksi non-destruktif (NDT), engineer maintenance, dan tim quality control di berbagai sektor industri berat. Alat ini juga menjadi pilihan utama bagi konsultan integritas aset, kontraktor inspeksi, serta staf pengajar dan peneliti di institusi pendidikan teknik dan laboratorium pengujian material yang membutuhkan alat ukur ketebalan yang portabel, tangguh, dan penuh fitur untuk aplikasi pengukuran yang menuntut presisi dan keandalan data di lapangan.

Cara Pakai Singkat

1. Persiapkan permukaan material: pastikan area ukur bersih dari karat dan kotoran kasar. 2. Aplikasikan couplant (gel ultrasonik) pada permukaan material dan pada probe sensor. 3. Nyalakan alat, pilih mode yang sesuai (P-E untuk material tanpa coating, E-E untuk material ber-coating) dan atur kecepatan suara (velocity) material. 4. Tempelkan probe dengan tekanan stabil dan tegak lurus pada permukaan material. 5. Tunggu hingga nilai ketebalan stabil ditampilkan di layar LCD; alat akan memberikan konfirmasi suara. 6. Simpan data dengan menekan tombol penyimpanan, atau gunakan fitur Bluetooth untuk langsung mengirimkan data ke perangkat lain. 7. Setelah selesai, bersihkan probe dan permukaan material dari sisa couplant.

FAQ Singkat

Q: Apa perbedaan utama mode P-E dan E-E pada MT600? A: Mode Pulse-Echo (P-E) mengukur total ketebalan dari permukaan atas hingga belakang material. Mode Echo-Echo (E-E) secara khusus mengabaikan ketebalan lapisan coating (cat, pelapis) dan hanya mengukur ketebalan material dasarnya, sangat berguna untuk coating thickness analysis tidak langsung.

Q: Bagaimana prosedur kalibrasi alat ini? A: Kalibrasi dilakukan menggunakan blok standar ketebalan yang diketahui. Pengguna memasukkan nilai ketebalan standar, dan alat akan melakukan adjustment internal. Untuk hasil terbaik pada material khusus atau suhu ekstrem, disarankan mengkalibrasi menggunakan sampel material sejenis.

Q: Apakah MT600 bisa mengukur material selain logam? A: Ya, selama material tersebut dapat merambatkan gelombang ultrasonik dengan baik. MT600 dapat mengukur plastik, keramik, kaca, komposit, dan epoxy, dengan catatan kecepatan suara (velocity) material tersebut harus diketahui dan disetel di alat.

Q: Di area industri mana saja alat ini paling sering digunakan? A: Alat ini sangat lazim digunakan untuk inspection dan pemantauan korosi di industri perminyakan, kimia, galangan kapal, penerbangan, serta untuk quality control di fabrikasi logam dan manufaktur komponen presisi.

Q: Apa yang termasuk dalam garansi dan dukungan purna jual? A: Sebagai distributor Mitech Indonesia resmi, CV Java Multi Mandiri menyediakan garansi unit dan dukungan teknis. Untuk klaim garansi, pastikan kartu garansi diisi dan disimpan dengan baik. Kami juga menyediakan layanan konsultasi penggunaan dan troubleshooting.

Harga & Konsultasi

Untuk mendapatkan penawaran harga kompetitif Mitech MT600 Multi-mode Ultrasonic Thickness Gauge asli dan informasi detail mengenai spesifikasi teknis yang disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi Anda, jangan ragu untuk menghubungi tim spesialis kami. Sebagai supplier thickness gauge terpercaya, CV Java Multi Mandiri siap memberikan konsultasi teknis gratis untuk memastikan Anda mendapatkan solusi alat ukur yang paling tepat. Segera hubungi kami via WhatsApp di +62 896-2784-2222 atau kirim permintaan penawaran resmi ke email quotations@jvm.co.id. Dapatkan solusi pengujian ketebalan yang lebih mudah, pasti, dan terpercaya hari juga. Hubungi CV. Java Multi Mandiri atau WhatsApp di +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman Contact Us.

SPESIFIKASI
Accuracy +/-0.04 mm10 mm)
Appearance ABS Plastic
Communication Port USB.Bluthtooth
Data Printing yes
Display 320×240 TFT color LCD screen, adjustable backlight brightness
Gross Weight 295g
Language English
Lower Power Comsumption Yes
Measuring Range 0.65-600 mm( P-E), 3-100 mm (E-E)
Memory 100 groups (100values for each group) of stored values
Min. Pipe Diameter 15 mmx2.0 mm
Operating Temperature -20 C-+60 C
Outline 150 mmx76 mmx38 mm
PC Datapro Software Yes
Power supply Two AA size, 1.5 Volt alkaline batteries
Probe Calibration Zero calibration, two-point calibration, automatic error correction system
Probe Diameter Standard Probe P5EE is 10 mm, Probe N05 is10 MMProbe N07 is 6 MMProbe HT5 is12 MMProbe N02 is12 MM
Relative Huminity <=90
Resolution 0.1/0.01/0.001 mm
Single /Scan Mode Single mode, Scan Mode, and and diff mode
Speech Function Yes
Unit Metric/Imperial unit selectable
Velocity Range 1000-9999m/s
Working Frequency (2.5-7MHZ
Working Hours 30h
FAQ

Apa masalah umum di industri minyak & gas yang dipecahkan oleh MT600?

Inspeksi ketebalan pipa dan tangki yang berlapis coating seringkali membutuhkan waktu lama untuk persiapan permukaan (mengamplas coating). MT600 dengan Echo-Echo mode memungkinkan pengukuran ketebalan dinding logam secara langsung melalui coating, mengeliminasi downtime persiapan dan mempercepat frekuensi inspeksi.

Bagaimana MT600 meningkatkan efisiensi proses dan mengurangi downtime?

Sebelumnya, pengukuran ketebalan material ber-coating memerlukan pengerjaan destruktif atau persiapan spot yang lama. Dengan MT600, operator cukup mengaplikasikan couplant dan mengukur, sehingga proses inspeksi yang biasa memakan jam dapat diselesaikan dalam hitungan menit, menghemat biaya tenaga kerja dan mengembalikan aset ke operasi lebih cepat.

Bagaimana MT600 meningkatkan akurasi dan konsistensi data dibanding metode lama?

Metode manual bergantung pada keterampilan dan penglihatan operator, rentan variasi. MT600 memberikan pembacaan digital dengan resolusi hingga 0.001mm dan fungsi alarm jika pembacaan tidak stabil. Kemampuan menyimpan 10.000 data juga memastikan konsistensi pencatatan, menghilangkan risiko kesalahan penulisan manual dan memudahkan pelacakan sejarah.

Risiko keselamatan atau kepatuhan apa yang bisa dikurangi dengan menggunakan MT600?

Kegagalan mendeteksi penipisan korosi pada bejana tekan atau pipa dapat menyebabkan kebocoran bahan kimia berbahaya atau ledakan. MT600 mendukung program inspeksi rutin yang sesuai standar API atau ASME, memberikan data akurat untuk penilaian integritas aset, sehingga risiko kecelakaan major dan pelanggaran regulasi keselamatan dapat diminimalisir.

Bagaimana perusahaan mengimplementasikan MT600 dalam workflow yang ada?

Implementasi dapat dimulai dengan melatih teknisi NDT atau tim maintenance untuk menggunakan alat pada titik inspeksi kritis. CV Java Multi Mandiri sebagai distributor Mitech Indonesia dapat mendukung dengan pelatihan singkat operasional dan konsultasi penyusunan prosedur inspeksi standar, memastikan integrasi yang mulus dan pemanfaatan fitur alat secara maksimal.

Reviews (0)

Reviews

There are no reviews yet.

Be the first to review “MT600 Multi-mode Ultrasonic Thickness Gauge”
Shipping and Delivery

MAECENAS IACULIS

Vestibulum curae torquent diam diam commodo parturient penatibus nunc dui adipiscing convallis bulum parturient suspendisse parturient a.Parturient in parturient scelerisque nibh lectus quam a natoque adipiscing a vestibulum hendrerit et pharetra fames nunc natoque dui.

ADIPISCING CONVALLIS BULUM

  • Vestibulum penatibus nunc dui adipiscing convallis bulum parturient suspendisse.
  • Abitur parturient praesent lectus quam a natoque adipiscing a vestibulum hendre.
  • Diam parturient dictumst parturient scelerisque nibh lectus.

Scelerisque adipiscing bibendum sem vestibulum et in a a a purus lectus faucibus lobortis tincidunt purus lectus nisl class eros.Condimentum a et ullamcorper dictumst mus et tristique elementum nam inceptos hac parturient scelerisque vestibulum amet elit ut volutpat.