Condition Monitoring Food Thermometer PCE-IRT 10
PCE-IRT 10 adalah Thermometer Inframerah untuk Condition Monitoring Makanan dengan output 4-20mA dan housing IP65. Solusi permanen untuk monitoring suhu kontinu 0-600°C di jalur produksi, memastikan keamanan pangan, akurasi tinggi, dan integrasi mudah ke sistem kontrol industri.
Mengenal PCE-IRT 10: Alat Ukur untuk Pengujian Profesional
- Ini alat apa? PCE-IRT 10 adalah thermometer inframerah industri yang dirancang khusus untuk pemantauan kondisi (Condition Monitoring) suhu secara permanen dan kontinu pada proses pengolahan makanan, minuman, dan farmasi. Alat ini mengukur suhu tanpa kontak dengan rentang ukur luas 0 hingga 600°C.
- Untuk apa? Alat ini berfungsi untuk memastikan konsistensi suhu proses, mengontrol kualitas produk, dan menjaga keamanan pangan dengan akurasi tinggi. Output sinyal analog 4-20mA memungkinkan integrasi langsung ke sistem SCADA atau PLC untuk pemantauan dan kontrol otomatis 24/7.
- Untuk siapa? PCE-IRT 10 sangat cocok untuk engineer proses, teknisi QC/QA, dan manajer produksi di industri pengolahan makanan, minuman, farmasi, serta kemasan aseptik yang membutuhkan alat ukur suhu yang handal, tahan lama, dan mudah dikalibrasi.
Teknologi yang dipakai/Kelebihan dari PCE-IRT 10
- Output 4-20mA & Integrasi Sistem: Dilengkapi dengan output sinyal analog standar industri 4-20mA yang telah diskalakan sesuai rentang ukur. Hal ini memungkinkan integrasi yang mudah dan langsung ke berbagai sistem kontrol proses yang sudah ada, meningkatkan efisiensi pemantauan dan mengurangi kebutuhan untuk alat perantara.
- Akurasi dan Ketepatan Tinggi: Menawarkan akurasi pengukuran ±1.5°C atau 1% dari nilai terukur, memberikan data yang dapat dipercaya untuk pengambilan keputusan kritis. Resolusi optik 20:1 memastikan pengukuran yang tepat pada target yang diinginkan, bahkan dari jarak tertentu.
- Konstruksi Kokoh dan Tahan Lama: Dibangun dengan housing stainless steel dan memiliki rating proteksi IP65 (tahan debu dan semprotan air dari segala arah). Konstruksi ini menjamin keandalan alat di lingkungan produksi yang keras, lembab, dan memerlukan pembersihan rutin.
- Emisivitas yang Dapat Disesuaikan: Nilai emisivitas dapat diatur secara bebas dari 0.100 hingga 1.000, memungkinkan kalibrasi yang akurat untuk berbagai jenis material permukaan makanan, kemasan, atau peralatan proses. Fitur ini sangat penting untuk mendapatkan pembacaan yang benar.
- Waktu Respons Sangat Cepat: Dengan waktu respons hanya 150 milidetik, alat ini mampu mengikuti proses dinamis dengan kecepatan tinggi pada jalur produksi. Ini ideal untuk memantau suhu produk yang bergerak cepat atau proses pemanasan/pendinginan singkat.
- Instalasi Permanen dan Fleksibel: Dirancang untuk pemasangan tetap dengan sensor inframerah kompak yang dipasang menggunakan sudut 90°. Desain ini memungkinkan pemasangan langsung pada mesin atau rakitan untuk pemantauan titik-titik kritis secara berkelanjutan.
- Display Iluminasi dan Fungsi Otomatis: Dilengkapi dengan display yang menyala untuk memudahkan pengaturan dan pembacaan dalam kondisi cahaya rendah. Fitur Auto Hold secara otomatis menangkap dan menahan nilai suhu yang stabil, memudahkan pencatatan data.
Aplikasi Penggunaan PCE-IRT 10 di Berbagai Industri
- Industri Pengolahan Makanan: Memantau suhu kontinu pada oven, penggorengan, jalur pemanggangan, atau proses sterilisasi untuk memastikan produk matang secara merata dan memenuhi standar keamanan pangan. Mengatasi masalah undercooking atau overcooking yang dapat merusak kualitas.
- Industri Minuman: Mengontrol suhu proses pasteurisasi untuk susu, jus, atau bir, memastikan mikroorganisme patogen terbunuh tanpa merusak rasa dan nutrisi produk. Juga untuk memantau suhu tangki fermentasi.
- Industri Farmasi: Memonitor suhu dalam ruang pengering, autoclave, atau jalur filling untuk produk steril. Membantu memastikan kepatuhan terhadap regulasi ketat CPOB (Cara Pembuatan Obat yang Baik) dengan data yang terdokumentasi.
- Industri Kemasan Makanan: Memantau suhu seal pada mesin pengemas termal atau proses filling panas untuk kemasan aseptik. Memastikan segel kemasan kuat dan kedap udara, memperpanjang masa simpan produk.
- Quality Control & Assurance: Sebagai alat verifikasi dan kalibrasi berkala untuk titik-titik pengukuran suhu kritis di sepanjang jalur produksi. Membantu dalam penelitian dan pengembangan produk atau proses baru dengan data akurat.
- Pemeliharaan Pencegahan: Memantau suhu peralatan seperti motor, bearing, atau panel listrik di area produksi makanan untuk mendeteksi overheating dini, mencegah kerusakan mesin dan downtime yang mahal.
- Proses Pemanasan Industri: Mengontrol suhu pada jalur conveyor oven, mesin extruder untuk snack, atau proses pencairan (melting) bahan baku. Memastikan efisiensi energi dan konsistensi output.
Harga PCE-IRT 10 & Konsultasi Pembelian Resmi
Untuk mendapatkan penawaran harga PCE-IRT 10 yang kompetitif dan detail spesifikasi lengkap, Anda dapat menghubungi tim ahli kami di +62 896-2784-2222 atau kunjungi halaman CV. Java Multi Mandiri atau +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman contact us.
- Measurements from 0 … 600°C
- / 32 … 1112
- °F
- Including mounting bracket
- Output signal: 4 … 20-mA
- Easy operation and assembly
- 150 ms response time
- 3 m / 9.8 ft connection cable
- 1 x Condition Monitoring Food Thermometer PCE-IRT 10
- 1 x Mounting bracket
- 1 x Instruction manual
| General | |
|---|---|
| Measuring range | 0 … 600°C / 32 … 1112°F |
| Measurement accuracy | ± 1.5°C / 2.7°F or 1% of the measured value, |
| Repeatability | ± 1°C / 1.8°F or 0.5% of the measured value, |
| Optical resolution | 20: 1 |
| Output signal | 4 … 20-mA |
| Spectral sensitivity | 8 … 14 µm |
| Emissivity | Adjustable 0.100 … 1.000 |
| Power supply | 12 … 24V DC max. 20-mA |
| Load | 500 ohms |
| Protection class | IP65 |
| Material | Stainless steel |
| Operating temperature | 0 … 70°C / 32 … 158°F |
| Relative humidity | 10 … 85% |
| Measurement time | 150 ms |
| Cable length | 3 m / 9.8 ft |
| Display | LCD display |
| Dimensions | Ø59.5 x 63.5 mm / 2.3 x 2.5 in |
| Weight | Approx. 200 g / < 1 lb |
Apa masalah umum di industri pengolahan makanan yang dipecahkan oleh PCE-IRT 10?
Masalah umumnya adalah ketidak-konsistenan suhu proses yang menyebabkan variasi kualitas produk, seperti makanan yang kurang matang atau gosong, serta risiko keamanan pangan. PCE-IRT 10 menjadi solusi dengan memberikan monitoring suhu kontinu dan akurat pada titik kritis, memastikan setiap batch produk diproses pada suhu yang tepat sesuai standar, sehingga konsistensi dan keamanan produk terjaga.
Bagaimana produk ini meningkatkan efisiensi proses atau mengurangi downtime?
Sebelumnya, pengukuran suhu sering dilakukan manual dengan thermometer portabel, yang rentan human error dan mengganggu jalur produksi. Dengan PCE-IRT 10 yang terpasang permanen dan terhubung ke sistem kontrol, pemantauan menjadi otomatis 24/7. Hal ini menghilangkan kebutuhan pemeriksaan manual, memberikan peringatan dini jika suhu menyimpang, dan mencegah kerusakan produk atau mesin yang dapat menyebabkan downtime panjang, sehingga menghemat waktu dan biaya operasional.
Bagaimana PCE-IRT 10 meningkatkan akurasi dan konsistensi data dibanding metode lama?
Metode manual sering bergantung pada keterampilan operator dan frekuensi pengambilan sampel yang terbatas, menyebabkan data sporadis dan tidak merepresentasikan kondisi sebenarnya. PCE-IRT 10 menyediakan pembacaan berkelanjutan dengan akurasi terkalibrasi. Output 4-20mA yang stabil meminimalkan noise sinyal, dan fitur adjustable emissivity mengkompensasi karakteristik material yang berbeda, menghasilkan data yang konsisten, dapat direproduksi, dan siap untuk analisa serta audit kepatuhan.
Risiko kualitas, keselamatan, atau kepatuhan apa yang dapat dikurangi dengan menggunakan produk ini?
Produk ini secara signifikan mengurangi risiko kontaminasi mikrobiologis akibat proses pasteurisasi atau sterilisasi yang tidak memadai. Ini juga mendukung kepatuhan terhadap standar keamanan pangan seperti HACCP, ISO 22000, dan CPOB di farmasi, dengan menyediakan data pencatatan suhu yang objektif dan dapat dilacak. Dengan demikian, risiko product recall, penolakan ekspor, dan sanksi reguler akibat ketidakpatuhan dapat diminimalisir.
Bagaimana perusahaan sebaiknya mengimplementasikan produk ini dalam alur kerja yang ada?
Implementasi dimulai dengan identifikasi titik pengukuran kritis (CCP) dalam proses. Tim maintenance atau engineering dapat melakukan pemasangan permanen PCE-IRT 10 di titik tersebut. Output 4-20mA kemudian dihubungkan ke input PLC atau data logger yang ada. Operator produksi dan QC dapat dilatih untuk membaca display dan merespons alarm. CV Java Multi Mandiri sebagai distributor resmi dapat mendukung mulai dari konsultasi teknis pemilihan titik, panduan instalasi, hingga layanan purna jual seperti kalibrasi berkala untuk memastikan performa optimal.
You must be logged in to post a review.
Aman Kirim ke Seluruh Indonesia
Kami melayani pengiriman ke seluruh Indonesia melalui jasa ekspedisi terpercaya. Setiap produk melewati proses QC (Quality Control) ketat sebelum dikirim agar sampai dengan aman dan dalam kondisi terbaik.
Estimasi Pengiriman
Produk Ready Stock: Dikirim maksimal 2 hari kerja setelah pembayaran lunas.
Produk Indent/Pre-Order: Pengiriman mengikuti estimasi masa indent yang tertera, dihitung sejak pembayaran DP.
Lacak Pesanan
Nomor resi akan kami informasikan segera setelah pesanan diproses, sehingga kamu bisa memantau status pengiriman dengan mudah.
Reviews
There are no reviews yet.