MFD500B Ultrasonic Flaw Detector
Mitech MFD500B Ultrasonic Flaw Detector Digital dengan TFT LCD dan Auto-Calibration. Solusi NDT presisi untuk deteksi cacat internal (crack, void) tanpa merusak material. Jangkauan 0-9999mm, ideal untuk QC di industri manufaktur, metalurgi, dan laboratorium. Hemat daya, akurasi tinggi, harga terjangkau.
Dalam industri manufaktur, metalurgi, dan pengolahan logam, integritas struktur komponen kritis adalah segalanya. Cacat tersembunyi seperti retak (crack), rongga (void), atau inklusi pada sambungan las, forging, atau bejana tekan dapat mengakibatkan kegagalan struktural, downtime produksi yang mahal, hingga risiko keselamatan yang serius. Metode inspeksi manual atau destruktif seringkali tidak praktis, lambat, dan berisiko tinggi terhadap kesalahan human error. Di sinilah Mitech MFD500B Ultrasonic Flaw Detector Digital hadir sebagai solusi pengujian tanpa rusak (Non-Destructive Testing/NDT) yang lebih stabil, efisien, dan terpercaya. Dengan teknologi ultrasonik digital dan kalibrasi otomatis, alat ini memastikan deteksi serta evaluasi cacat interior workpiece dilakukan dengan kecepatan dan akurasi yang konsisten, mendukung keputusan quality control yang lebih pasti dan memenuhi standar industri.
Mengapa Mitech MFD500B Penting
- Diagnosa Cepat & Akurat Tanpa Merusak: Menggunakan prinsip ultrasonik untuk mendeteksi dan mengevaluasi berbagai cacat seperti crack, lard, dan air hole di dalam material secara instan tanpa perlu merusak atau mengorbankan workpiece, menghemat biaya dan material.
- Jangkauan Pengukuran Luas dan Presisi: Dengan rentang pengukuran ekstensif 0-9999mm dan resolusi tinggi, alat ini memenuhi kebutuhan inspeksi pada komponen dengan ketebalan beragam, dari pelat tipis hingga forging tebal, di berbagai industri seperti kimia dan metalurgi.
- Operasional Lapangan yang Tangguh dan Mandiri: Dilengkapi baterai lithium kapasitas besar yang dapat dilepas, alat ini memiliki daya tahan kerja >10 jam dan masa standby panjang, ideal untuk penggunaan di lapangan atau lokasi proyek yang jauh dari sumber listrik.
- Manajemen Data dan Pelaporan yang Komprehensif: Memori internal besar mendukung penyimpanan hingga 10000 gambar sinyal, 100 set parameter channel, dan rekaman video inspeksi, memudahkan pelacakan, analisis ulang, dan pembuatan dokumentasi QC yang auditable.
Dalam lingkungan kerja profesional yang menuntut ketepatan dan keandalan, Mitech MFD500B bukan sekadar alat ukur, tetapi partner strategis untuk memastikan kualitas produk dan keamanan aset. Kemampuannya memberikan data yang objektif dan dapat direproduksi menjadikannya pilihan utama bagi teknisi dan insinyur yang bertanggung jawab atas integritas material dan kepatuhan terhadap standar kualitas ketat.
Teknologi/Metode
Mitech MFD500B beroperasi berdasarkan prinsip ultrasonik pulse-echo. Probe transducer mengirimkan pulsa gelombang ultrasonik frekuensi tinggi ke dalam material uji. Gelombang ini merambat lurus hingga menemui diskontinuitas (seperti cacat) atau batas material. Perbedaan impedansi akustik pada antarmuka ini menyebabkan gelombang dipantulkan kembali ke probe. Pantulan ini kemudian diterima, diolah secara digital, dan ditampilkan sebagai waveform A-Scan pada layar TFT LCD 320×240 piksel. Posisi horizontal gelombang pantul menunjukkan kedalaman cacat, sementara amplitudonya mengindikasikan ukuran relatif. Dibandingkan metode inspeksi visual atau penetrant testing yang manual, teknologi ini memberikan kemampuan “melihat” ke dalam material dengan presisi kuantitatif, mendeteksi cacat sub-permukaan yang tidak terlihat oleh mata, serta menawarkan kecepatan dan kedalaman penetrasi yang unggul.
Quality Control & Use Case
- QC Produksi Rutin: Inspeksi cacat pada sambungan las (weld), billet, dan poros (shaft/axle) di jalur produksi manufaktur.
- Inspeksi Keselamatan Periodik: Evaluasi bejana tekan (pressure vessel), tangki penyimpanan, turbin, dan komponen struktur kritis untuk mencegah kegagalan.
- Analisis di Laboratorium: Penelitian dan karakterisasi material, serta verifikasi kualitas material masuk (incoming inspection) di lab pengujian.
- Pendidikan dan Pelatihan: Sebagai alat peraga untuk mempelajari prinsip NDT ultrasonik di institusi pendidikan vokasi dan teknik.
- Konsultasi dan Jasa Inspeksi: Digunakan oleh konsultan independen untuk memberikan layanan inspeksi dan sertifikasi kepada berbagai klien industri.
Dengan standar pengujian yang dapat disetel bebas untuk setiap industri, Mitech MFD500B memastikan konsistensi mutu dari batch ke batch. Data dan gambar yang tersimpan dengan stempel waktu real-time memungkinkan pelacakan riwayat inspeksi, memudahkan audit kualitas, dan membuktikan kepatuhan terhadap standar internasional seperti ASME, API, atau ISO, sehingga mengurangi risiko penolakan produk dan klaim garansi.
Fitur Unggulan
- Layar TFT LCD Digital 320×240: Menampilkan waveform A-Scan yang jelas dan detail bahkan di kondisi cahaya terang, memudahkan interpretasi data dengan presisi.
- Fungsi Kalibrasi Otomatis: Mempermudah dan mempercepat proses kalibrasi zero offset untuk probe dan kecepatan suara material, mengurangi kesalahan operator dan memastikan pengukuran yang akurat.
- Fitur Weld Figure & Kurva DAC/AVG: Khusus untuk inspeksi las menggunakan transducer sudut, dengan kemampuan membuat kurva Distance Amplitude Correction (DAC) atau Acceptance Value Grid (AVG) untuk penentuan ukuran cacat secara otomatis dan objektif.
- Penyimpanan Data Massal dan Port USB: Mendukung penyimpanan 100 set parameter channel, 10000 gambar, dan rekaman video proses inspeksi. Port USB 2.0 memungkinkan transfer data cepat ke komputer untuk analisis dan pelaporan lebih lanjut.
- Alarm Gerbang (Gate Alarm) yang Dapat Dikonfigurasi: B-Gate dapat disetel untuk alarm saat mendapatkan atau kehilangan sinyal, dengan indikasi suara dan LED, sangat efektif dalam lingkungan bising.
- Baterai Lithium Kapasitas Besar yang Dapat Dilepas: Memungkinkan pengoperasian terus-menerus lebih dari 10 jam, dapat diisi ulang secara independen atau dalam alat, dengan masa standby hingga berbulan-bulan.
- Desain Kokoh untuk Lingkungan Industri: Dapat beroperasi pada suhu -10 C hingga 50 C dan kelembaban relatif hingga 95% RH, siap menghadapi tantangan di lapangan atau workshop.
Pengguna Ideal
Alat ini sangat cocok untuk teknisi dan insinyur Quality Control/Assurance di industri fabrikasi logam, manufaktur komponen berat, dan perminyakan. Operator NDT bersertifikat, staf laboratorium pengujian material, serta dosen dan peneliti di bidang teknik mesin atau metalurgi juga akan sangat terbantu dengan kemampuan analisis presisinya. Konsultan inspeksi teknik dan perusahaan jasa NDT menjadikan Mitech MFD500B sebagai pilihan ekonomis praktis yang andal untuk portofolio layanan mereka.
Cara Pakai Singkat
1. Hubungkan probe ke instrument menggunakan kabel probe yang sesuai. 2. Nyalakan instrument dengan menekan tombol power. 3. Pilih atau bersihkan channel yang ada, lalu lakukan kalibrasi otomatis untuk probe lurus (P-Delay) atau probe sudut (P-Delay, X-value, Angle). 4. Untuk aplikasi tertentu, buat kurva referensi AVG (probe lurus) atau DAC (probe sudut) menggunakan block referensi standar. 5. Arahkan probe pada permukaan workpiece yang telah disiapkan (dengan couplant) dan mulai scanning. 6. Amati waveform pada layar. Gunakan gate alarm untuk membantu mendeteksi cacat secara otomatis. 7. Simpan data waveform, gambar, atau parameter yang penting ke memori internal untuk dokumentasi.
FAQ Singkat
Q: Apa keunggulan utama Mitech MFD500B dibanding flaw detector konvensional? A: Keunggulan utamanya terletak pada kombinasi kalibrasi otomatis yang meminimalkan error, layar TFT LCD yang jernih, penyimpanan data massal, serta desain yang portabel dan hemat daya, menawarkan nilai lebih tinggi sebagai model ekonomis praktis.
Q: Apakah alat ini bisa untuk mengukur ketebalan coating? A: Mitech MFD500B dirancang khusus untuk flaw detection (deteksi cacat). Untuk pengukuran coating thickness yang presisi, disarankan menggunakan alat khusus seperti thickness gauge. Kami menyediakan berbagai seri alat ukur Mitech lainnya.
Q: Bagaimana prosedur perawatan dan kalibrasi rutinnya? A: Perawatan harian cukup dengan membersihkan badan alat menggunakan kain lembab. Untuk kalibrasi kinerja secara periodik, disarankan menggunakan test block standar. CV Java Multi Mandiri juga menyediakan layanan dukungan teknis dan kalibrasi.
Q: Apakah data yang tersimpan aman jika baterai habis? A: Ya, instrument dilengkapi dengan memori non-volatile. Data dan parameter yang telah disimpan tidak akan hilang meskipun baterai dilepas atau daya habis total.
Q: Apa saja yang termasuk dalam garansi 2 tahun? A: Garansi 2 tahun mencakup kerusakan akibat cacat material atau pabrikasi. Garansi tidak berlaku untuk kerusakan akibat kesalahan penggunaan, kecelakaan, atau modifikasi yang tidak sah. Layanan purna jual seumur hidup juga disediakan.
Harga & Konsultasi
Pastikan proses quality control dan inspeksi NDT Anda didukung oleh alat yang andal dan presisi. Dapatkan penawaran harga kompetitif dan konsultasi teknis gratis untuk solusi pengujian material yang tepat guna. Hubungi tim spesialis kami sekarang juga melalui WhatsApp di +62 896-2784-2222 atau email ke quotations@jvm.co.id. Kami, CV Java Multi Mandiri, siap membantu Anda menemukan solusi terbaik untuk kebutuhan alat uji dan ukur di industri, laboratorium, dan pendidikan – menjadikannya lebih mudah, pasti, dan terpercaya. Hubungi CV. Java Multi Mandiri atau WhatsApp di +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman Contact Us.
| A Scan Freeze | Display freeze holds waveform and sound path data |
|---|---|
| Alarm | Beep Alarm and LED light Alarm |
| Auto-Calibration | Automated calibration of transducer zero offset and/or material velocity |
| AWS D1.1 | one of the AWSAmerican Welding Society standards |
| B-Scan | display a graphical cross-section of the workpiece |
| Bandwidth | 0.5 to 15 MHz automatic matching according to the probe frequency |
| Blind Area | 5 MM |
| Coded Echo Color | locate the flaw position |
| Communication Interface | High Speed USB2.0 port |
| Crack Height Measuring | measure and display the height of a crack found inside the workpiece |
| Curved Surface Correction | used to measure the surface distance and depth of defect on a curved surface |
| DAC/AVG | Y |
| DataPro Software | Y |
| Defect characterization | calculate the equivalent size of the flaw easily and quickly to facilitate the judgment of artificia |
| Defect Quantification | directly display the result with db unit |
| Display Resolution | (320×240 pixels) full digital TFT LCD |
| Dynamic Range | >= 36dB |
| Flaw Locating | Live display Sound-path, Projection (surface distance), Depth, Amplitude |
| Flaw Sizing | Automatic flaw sizing using AVG/AVG or DAC, speeds reporting of defect acceptance or rejection |
| Gain | 0 dB to 110 dB adjustable in selectable steps 0.1 dB, 1 dB, 2dB and 6dB |
| Gate Reading | optional for single gate and double gate reading mode, peak readings within the gate |
| Gates | Wave-getting Gate, Wave-losing Gate, Single Gate Reading, Dual Gate Reading |
| Horizontal Linear Deviation | <= 0.2% |
| Magnify Gate | spreading of the gate range over the entire screen width |
| Material Velocity | (1000~ 9999) m / s |
| Measuring Range | (0 ~9999) mm at steel velocity |
| Memory | be able to store, recall the A-Scan patterns and instrument settings |
| Noise Level | <= 10% |
| Operating Temperature | (-10 ~ 50) C |
| Overall Dimensions | 263 x 170 x 61(mm) |
| Power Supply | DC 9 V |
| Power-Saving Method | low power consumption |
| Probe Damping | 100 Ohm200 Ohm400 Ohmselectable to meet different requirements for resolution and sensitivity |
| Probe Type | straight beam probe, angle beam probe, dual element probe, through-transmit probe |
| Protection Level | IP54 |
| Pulse Energy | Low (300 V), Medium (500 V) and High (700 V) selectable, suitable for various probe |
| Pulse Width | (0.10.512)us range with continuous adjustment to match the different frequency probes |
| Rectification | Positive half wave, negative half wave, full wave, RF |
| Rejection | (0 to 80)% Linear without affecting the linearity and gain |
| Relative Humidity | (20 ~ 95)% RH |
| Resolution | > 40dB (5P14) |
| Sampling | 10 digits AD Converter at the sampling speed of 160 MHz, waveform of highly fidelity |
| Sensitivity Leavings | >60dB (flat-bottomed deep hole 200mm2) |
| Total Weight | 6.0KG |
| Transducer Connections | BNC or LEMO |
| Vertical Linear Deviation | <= 3.0% |
| Video Recording | more than 10 minutes |
| Weld Figure Feature | Weld Figure feature can be enabled when detecting the weld parts using angle transducer |
| Working Language | freely switch between Chinese and English |
| Working Time | 10 hours |
Apa risiko utama jika inspeksi cacat pada komponen kritis seperti bejana tekan dilakukan secara manual atau visual?
Risiko utamanya adalah gagal mendeteksi cacat sub-permukaan seperti retak halus, yang dapat berkembang dan menyebabkan kegagalan struktural, ledakan, kebocoran berbahaya, downtime produksi mahal, serta pelanggaran terhadap standar keselamatan ketat seperti ASME atau API. Mitech MFD500B memberikan kemampuan ‘melihat’ ke dalam material secara objektif untuk memitigasi risiko ini.
Bagaimana Mitech MFD500B meningkatkan efisiensi proses QC dibanding metode inspeksi tradisional?
Dengan kalibrasi otomatis dan pengaturan channel yang tersimpan, waktu setup alat berkurang drastis. Kemampuan analisis cepat dan penyimpanan data instan menghilangkan kebutuhan pencatatan manual yang rawan error. Ini memangkas waktu inspeksi per komponen, mengurangi downtime, dan mempercepat proses pengambilan keputusan di lini produksi.
Bagaimana akurasi dan konsistensi pengukuran MFD500B dibandingkan dengan alat sejenis generasi lama?
Generasi lama sering bergantung pada interpretasi manual waveform yang subjektif dan rentan drift kalibrasi. MFD500B dengan prosesor digital dan kalibrasi otomatis memastikan pembacaan yang stabil dan repeatable. Fitur seperti DAC/AVG memberikan evaluasi ukuran cacat yang konsisten, mengurangi variasi antar operator dan memastikan standar kualitas yang seragam.
Risiko kepatuhan (compliance) apa yang bisa dikurangi dengan menggunakan alat ini?
Alat ini membantu mengurangi risiko ketidakpatuhan terhadap standar industri dan regulasi pemerintah yang mensyaratkan inspeksi NDT terdokumentasi. Dengan data hasil inspeksi beserta timestamp yang tersimpan secara digital, perusahaan dapat dengan mudah menyajikan bukti audit trail, mendukung sertifikasi produk, dan meminimalkan potensi sanksi atau penolakan produk di pasar ekspor.
Bagaimana perusahaan dapat mengimplementasikan Mitech MFD500B ke dalam workflow QC yang sudah ada?
Implementasi dapat dimulai dengan melatih teknisi QC atau operator NDT yang ada mengenai prosedur operasi standar alat. CV Java Multi Mandiri dapat mendukung dengan pelatihan singkat dan penyediaan manual. Alat ini dapat diintegrasikan ke tahap final inspection, incoming material check, atau inspeksi periodik aset. Tim kami siap memberikan konsultasi untuk menyesuaikan penggunaannya dengan kebutuhan spesifik proses bisnis Anda.
You must be logged in to post a review.
MAECENAS IACULIS
Vestibulum curae torquent diam diam commodo parturient penatibus nunc dui adipiscing convallis bulum parturient suspendisse parturient a.Parturient in parturient scelerisque nibh lectus quam a natoque adipiscing a vestibulum hendrerit et pharetra fames nunc natoque dui.
ADIPISCING CONVALLIS BULUM
- Vestibulum penatibus nunc dui adipiscing convallis bulum parturient suspendisse.
- Abitur parturient praesent lectus quam a natoque adipiscing a vestibulum hendre.
- Diam parturient dictumst parturient scelerisque nibh lectus.
Scelerisque adipiscing bibendum sem vestibulum et in a a a purus lectus faucibus lobortis tincidunt purus lectus nisl class eros.Condimentum a et ullamcorper dictumst mus et tristique elementum nam inceptos hac parturient scelerisque vestibulum amet elit ut volutpat.
Reviews
There are no reviews yet.