Mitech XXH-1605 Ray Flaw Detector

Dalam industri seperti pembangkit listrik, konstruksi baja, minyak & gas, serta penerbangan, kegagalan mendeteksi cacat internal pada material atau sambungan las dapat berakibat fatal. Risiko mulai dari kebocoran tekanan, keruntuhan struktur, hingga kegagalan operasional mengancam keselamatan, kualitas produk, dan kepatuhan terhadap standar ketat seperti SNI atau ASME. Inspeksi manual yang subjektif atau alat uji yang tidak portabel sering kali menjadi bottleneck, terutama di lokasi lapangan yang keras dan sulit dijangkau. Mitech XXH-1605 Ray Flaw Detector hadir sebagai solusi revolusioner: sebuah sistem radiografi portabel yang dirancang khusus untuk Nondestructive Testing (NDT) di lingkungan ekstrem. Alat ini mengubah paradigma inspeksi dengan menggabungkan portabilitas tinggi, akurasi pengukuran yang konsisten, dan ketahanan operasional, memastikan evaluasi kualitas material yang lebih stabil, efisien, dan terpercaya langsung di lapangan.

Mengapa Mitech XXH-1605 Ray Flaw Detector Penting

• Portabilitas dan Ketahanan Ekstrem: Dengan desain generator tiup yang ringan (15 kg) dan kontroler terpisah (12 kg), alat ini mudah dibawa ke lokasi terpencil, ketinggian, atau lingkungan dengan getaran tinggi. Kemampuannya bekerja sama dengan unit pembangkit listrik dan dalam suhu -25 C hingga 40 C membuatnya ideal untuk inspeksi *on-site*.
• Hasil Visual Langsung dan Terdokumentasi: Menggunakan film radiografi khusus yang langsung menampilkan ukuran, bentuk, dan lokasi cacat internal dengan kejelasan tinggi. Hasil gambar bersifat nyata, jelas, dan dapat disimpan sebagai bukti fisik jangka panjang untuk audit kualitas dan analisis lebih lanjut.
• Operasi yang Aman dan Terkendali: Dilengkapi fitur keamanan komprehensif seperti start tekanan tinggi tertunda (delay), proteksi suhu berlebih, dan isolasi antara kontrol dan generator. Sistem ini memastikan operator memiliki waktu untuk menjauh dari area radiasi sebelum pengujian dimulai.
• Presisi Tinggi dengan Interferensi Minimal: Mengadopsi kontrol mikrokomputer dan sirkuit anti-interferensi yang kuat, menghasilkan sinyal X-Ray yang stabil. Stabilitas arus tabung (mA) dan kontrol tegangan (KV) yang kontinu memastikan ketepatan hasil radiografi untuk berbagai material, dengan pengaruh ukuran butir material yang minimal.

Dalam dunia NDT yang menuntut keandalan data dan keamanan operasi, Mitech XXH-1605 bukan sekadar alat ukur, tetapi partner strategis. Ia menghilangkan kebutuhan akan preparasi permukaan workpiece yang rumit dan memberikan data inspeksi objektif yang langsung dapat ditindaklanjuti, sehingga mempercepat proses pengambilan keputusan teknis di lapangan oleh teknisi dan inspektur profesional.

Teknologi/Metode

Mitech XXH-1605 bekerja berdasarkan prinsip radiografi industri. Generator X-Ray portabel menghasilkan sinar-X yang diarahkan ke material uji. Ketika sinar-X menembus material, intensitasnya akan melemah secara berbeda bergantung pada ketebalan dan densitas material. Perbedaan serapan ini ditangkap oleh film radiografi khusus yang ditempatkan di sisi berlawanan dari material. Area dengan cacat internal, seperti porositas, retak, atau inklusi, akan menyerap sinar-X berbeda dari material solid, menghasilkan bayangan pada film setelah proses pengembangan. Dibandingkan metode inspeksi visual atau ultrasonik yang mungkin memerlukan kopling dan interpretasi khusus, radiografi dengan Mitech XXH-1605 memberikan rekaman visual permanen dan langsung dari cacat internal. Teknologi generator tiup dengan sistem pendingin dan kontrol thyristor chopper circuit memastikan output energi yang stabil dan efisien, bahkan dalam kondisi tegangan yang berfluktuasi, yang sering ditemui saat bekerja dengan generator unit pembangkit listrik.

Quality Control & Use Case

• Inspeksi Las dan Sambungan: Memeriksa kualitas lasan pada konstruksi jembatan, pipa tekanan tinggi, dan tangki penyimpanan di industri minyak, gas, dan petrokimia.
• Pemeliharaan Pembangkit Listrik: Mendeteksi korosi internal, erosi, atau cacat pada pipa boiler, turbin, dan komponen kritis lainnya di lokasi pembangkit tanpa perlu membongkar.
• Quality Control Manufaktur: Memastikan integritas casting, forging, dan komponen fabrikasi pada industri otomotif, penerbangan, dan perkapalan sebelum assembly.
• Inspeksi Konstruksi dan Infrastruktur: Evaluasi sambungan pada struktur baja bangunan tinggi dan pemeriksaan komponen prategang.
• Pendidikan dan Pelatihan NDT: Sebagai alat peraga yang efektif di lembaga pelatihan dan universitas untuk mengajarkan prinsip radiografi industri.

Dengan kemampuan mendeteksi cacat secara dini dan menyediakan bukti dokumentasi yang objektif, Mitech XXH-1605 menjadi tulang punggung program jaminan kualitas. Alat ini membantu perusahaan mempertahankan konsistensi mutu produk, mencegah kegagalan dini yang mahal, dan memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan dan regulasi industri yang ketat, sekaligus menyediakan data traceable untuk analisis akar masalah.

Fitur Unggulan

• Desain Portabel dan Tangguh: Generator X-Ray tiup dengan berat hanya 15 kg dan kontroler 12 kg, dirancang khusus untuk mobilitas tinggi di lokasi konstruksi dan operasi ketinggian.
• Kinerja dalam Lingkungan Keras: Dapat beroperasi pada suhu -25 C hingga 40 C dengan kemampuan anti-interferensi kuat, cocok bekerja sama dengan unit pembangkit listrik di lapangan.
• Output dan Keamanan Terkontrol: Fitur delayed high-pressure start memberi waktu operator menjauh, dilengkapi proteksi suhu berlebih (over temperature protection) dan cut-off otomatis.
• Stabilitas dan Akurasi Tinggi: Sistem kontrol mikrokomputer dengan mA stabil unit dan KV control unit memastikan output sinar-X konsisten untuk hasil radiografi yang presisi pada berbagai material.
• Hasil Inspeksi Visual dan Terarkival: Menggunakan film material yang langsung menampilkan cacat dengan jelas, benar, dan dapat disimpan jangka panjang untuk dokumentasi kualitas.
• Kompatibilitas dan Kemudahan Operasi: Tidak memerlukan preparasi permukaan workpiece khusus, dilengkapi dengan fungsi testing power grid, dan operasinya sederhana.
• Dukungan untuk Berbagai Aplikasi: Daya tembus hingga 18mm pada material Q235, membuatnya aplikatif untuk inspeksi di shipbuilding, pressure vessels, aerospace, dan industri berat lainnya.

Pengguna Ideal

Mitech XXH-1605 Ray Flaw Detector sangat cocok untuk teknisi NDT, inspektur kualitas, dan engineer yang bertugas di lapangan pada sektor industri berat. Pengguna utamanya meliputi tim inspeksi di perusahaan kontraktor konstruksi baja dan pembangkit listrik, departemen Quality Control (QC) di industri manufaktur komponen pesawat dan perkapalan, serta konsultan teknik yang menyediakan jasa inspeksi kelayakan untuk pressure vessel dan pipa transmisi. Lembaga pelatihan dan pendidikan teknik juga akan mendapatkan manfaat besar dari alat ini untuk keperluan praktikum dan sertifikasi NDT.

Cara Pakai Singkat

1. Persiapan: Pastikan tekanan udara dalam generator minimal 0.35 MPa. Hubungkan kabel antara generator, kontroler, dan sumber daya AC220V+/-10%. Pasang film radiografi dalam cassette dengan screen di belakang material uji. 2. Penyetelan Posisi: Posisikan generator X-Ray di satu sisi material dan film di sisi berlawanan, pastikan alignment tepat pada area yang akan diinspeksi. 3. Pengaturan Parameter: Nyalakan kontroler, atur waktu eksposur (exposure time) menggunakan knob. Lakukan pemanasan (warm-up) mesin sesuai prosedur. 4. Setting Tegangan (KV): Putar knob KV ke nilai yang diperlukan sesuai ketebalan dan jenis material yang diuji. 5. Inisiasi Eksposur (dengan Delay): Tekan dan tahan tombol “HV” selama 3 detik untuk mengatur waktu delay start (0.1-5 menit), lepaskan. Tekan lagi tombol “HV” untuk memulai countdown delay sebelum eksposur otomatis. 6. Proses Radiografi: Setelah delay selesai, generator secara otomatis menghasilkan sinar-X. Sistem akan menghitung mundur waktu eksposur yang telah disetel. 7. Pengambilan Hasil: Setelah eksposur selesai dan buzzer berbunyi, ambil film untuk dikembangkan di ruang gelap. Amati hasil pada viewbox untuk analisis cacat.

FAQ Singkat

Q: Apakah alat ini aman digunakan di lapangan terbuka? A: Ya, dengan catatan. Alat dilengkapi fitur delayed start untuk memberi waktu operator menjauh. Tetap wajib menerapkan prosedur keselamatan radiografi, seperti menggunakan pagar pembatas atau memastikan radius 20 meter bebas orang selama operasi.

Q: Bagaimana dengan akurasi dan konsistensi hasilnya dibanding metode inspeksi visual? A: Akurasinya jauh lebih unggul karena mendeteksi cacat internal yang tidak terlihat. Hasil pada film bersifat objektif, konsisten, dan terukur, menghilangkan subjektivitas inspeksi visual manual.

Q: Apakah perlu kalibrasi secara berkala? A: Ya, seperti semua alat ukur presisi, kalibrasi berkala disarankan untuk memastikan kinerja dan akurasi tetap optimal sesuai standar. Hubungi kami untuk layanan kalibrasi.

Q: Industri apa saja yang paling cocok menggunakan alat ini? A: Alat ini sangat cocok untuk pembangkit listrik, konstruksi & fabrikasi baja, pemeliharaan industri, penerbangan, serta minyak, gas & petrokimia untuk inspeksi lasan dan material.

Q: Apa yang harus dilakukan jika alat menunjukkan kode error seperti “LA” atau “PT”? A: Jangan coba membongkar sendiri. Kode error menandakan alarm tertentu (misal: no mA, over temperature). Hentikan penggunaan dan segera hubungi tim teknis CV Java Multi Mandiri untuk diagnosis dan perbaikan.

Harga & Konsultasi

Untuk mendapatkan solusi NDT yang tepat sesuai kebutuhan spesifik operasi Anda, konsultasikan dengan ahli kami. CV Java Multi Mandiri sebagai spesialis alat uji, ukur, dan laboratorium, siap memberikan penawaran harga kompetitif serta rekomendasi teknis terbaik untuk Mitech XXH-1605 Ray Flaw Detector. Kami menyediakan produk Mitech original dengan dukungan purna jual terpercaya. Jangan ragu untuk menghubungi kami guna mendiskusikan kebutuhan inspeksi Anda dan mendapatkan penawaran yang disesuaikan. Hubungi CV. Java Multi Mandiri atau WhatsApp di +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman Contact Us.