Condition Monitoring Material Hardness Tester PCE-5000
PCE-5000 Portable Hardness Tester UCI ASTM A1038 adalah alat ukur kekerasan material logam non-destruktif yang portabel. Ideal untuk condition monitoring, inspeksi las, dan quality control dengan akurasi tinggi dan pengukuran cepat 2 detik.
Mengenal PCE-5000 Portable Hardness Tester UCI ASTM A1038: Alat Ukur untuk Pengujian Profesional
- Ini alat apa? PCE-5000 adalah alat ukur kekerasan material logam dan paduan yang portabel dan canggih. Alat ini menggunakan metode Ultrasonic Contact Impedance (UCI) yang telah distandardisasi sesuai ASTM A1038, menjadikannya solusi alat ukur yang dapat diandalkan untuk pemeriksaan dan analisa kondisi material di lapangan maupun di workshop.
- Untuk apa? Alat ini dirancang untuk melakukan pengujian kekerasan secara non-destruktif (tidak merusak), sehingga sangat cocok untuk condition monitoring aset, inspeksi kualitas las (weld inspection), kontrol kekerasan lapisan logam, serta quality control produksi komponen. Pengujiannya hanya meninggalkan indentasi mikroskopis yang tidak terlihat mata telanjang.
- Untuk siapa? PCE-5000 adalah solusi ideal bagi profesional di bidang Fabrikasi & Manufaktur Logam, Industri Minyak & Gas, Pemeliharaan Aset Pabrik, Otomotif, Aerospace, serta jasa inspeksi dan laboratorium kalibrasi yang membutuhkan akurasi dan portabilitas tinggi.
Teknologi yang dipakai/Kelebihan dari PCE-5000 Portable Hardness Tester UCI ASTM A1038
- Metode UCI Standar Internasional: Mengadopsi metode Ultrasonic Contact Impedance (UCI) sesuai standar ASTM A1038, menjamin ketepatan dan konsistensi hasil pengukuran yang setara dengan metode laboratorium. Ini adalah inti dari kehandalan alat ini sebagai penganalisa kekerasan.
- Pengujian Non-Destruktif & Cepat: Proses pengukuran hanya memakan waktu sekitar 2 detik per titik dan bersifat tidak merusak material. Sangat efisien untuk inspeksi rutin atau penelitian tanpa mengganggu integritas produk atau komponen yang diuji.
- Portabilitas dan Kemudahan Penggunaan: Desain portable memungkinkan pengukuran langsung di lapangan, area produksi, atau lokasi yang sulit dijangkau. Dilengkapi dengan LCD yang jelas untuk menampilkan hasil, membuat pemeriksaan menjadi lebih mudah dan fleksibel.
- Rentang Pengukuran Luas dan Akurat: Mampu mengukur dalam berbagai skala kekerasan populer seperti Rockwell (A/B/C), Brinell (85-650 HB), dan Vickers (50-999 HV) dengan akurasi tinggi (±1.5 HR untuk Rockwell, ±3% untuk Brinell/Vickers).
- Fleksibilitas Sensor untuk Berbagai Kondisi Permukaan: Dukungan multiple sensor dengan gaya uji berbeda (10N, 20N standar, 98N) memungkinkan pengukuran yang optimal pada material dengan tingkat kekasaran permukaan yang bervariasi, dari kurang dari 3.2 µm hingga 15 µm.
- Kemampuan Penyimpanan dan Konektivitas Data: Dilengkapi memori internal untuk menyimpan hingga 100 data sets pengukuran, serta antarmuka USB untuk transfer data ke komputer, memudahkan dokumentasi, pelaporan, dan analisis trend untuk condition monitoring.
- Kompatibilitas Material yang Luas: Dapat mengukur logam dan paduan dengan ketebalan minimum 2 mm, mencakup aplikasi pada fine-grained metals, tempaan kecil, material cor, heat-affected zones (HAZ), hingga komponen berlapis atau berprofil kompleks.
Aplikasi Penggunaan PCE-5000 Portable Hardness Tester UCI ASTM A1038 di Berbagai Industri
- Industri Fabrikasi dan Manufaktur Logam: Untuk quality control produksi komponen seperti steel sheets, bearing, dan struktur thin-walled. Memastikan kekerasan material sesuai spesifikasi sebelum assembly, mencegah kegagalan produk.
- Inspeksi dan Pemeliharaan di Industri Minyak, Gas, dan Petrokimia: Melakukan condition monitoring pada pipa (pipes), tangki penyimpanan (tanks), dan pressure vessel untuk mendeteksi early warning softening material akibat korosi atau fatigue, mendukung program predictive maintenance.
- Pemeliharaan Aset dan Inspeksi Pabrik: Memonitor kondisi kekerasan pada mesin press, dies, molds, dan komponen kritis lainnya yang mengalami wear dan tear. Pengukuran cepat membantu menjadwalkan perawatan atau penggantian secara tepat waktu.
- Industri Otomotif dan Aerospace: Pengujian kekerasan pada komponen kritis seperti tooth flanks gear, poros, dan bagian struktur pesawat. Memastikan komponen memiliki kekuatan yang memadai untuk menahan beban operasional yang tinggi.
- Kontrol Kualitas Pengelasan (Weld Inspection): Mengukur kekerasan pada weld metal, heat-affected zone (HAZ), dan base metal untuk memastikan kualitas sambungan las dan tidak adanya defect seperti cracking atau softening yang dapat membahayakan integritas struktur.
- Quality Control Pelapisan Logam (Metal Coatings): Mengukur kekerasan lapisan keras seperti chrome plating, thermal spray, atau lapisan ion-nitrided pada stamping dies. Memastikan lapisan memiliki ketahanan aus yang sesuai.
- Jasa Inspeksi dan Laboratorium Kalibrasi: Sebagai alat verifikasi lapangan yang portabel dan akurat. Dapat digunakan untuk survei cepat atau verifikasi hasil pengujian sebelum pengiriman sampel ke lab, mengoptimalkan alur kerja penelitian dan inspeksi.
- Industri Perbaikan dan Rekondisi: Mengevaluasi kekerasan material setelah proses perbaikan seperti welding repair atau heat treatment, memastikan sifat material telah kembali ke kondisi yang diinginkan.
Harga PCE-5000 Portable Hardness Tester UCI ASTM A1038 & Konsultasi Pembelian Resmi
Dapatkan solusi condition monitoring dan quality control yang akurat dan efisien dengan PCE-5000. Sebagai distributor resmi alat ukur dan uji terpercaya di Indonesia, kami di +62 896-2784-2222 atau melalui halaman CV. Java Multi Mandiri atau +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman contact us.
- Measures the hardness of metals and alloys with a minimum thickness of 2 mm / .08 in
- Displays measurements in Rockwell A (HRA), Rockwell B (HRB), Rockwell C (HRC), Brinell (HB), Vickers (HV) and MPa (N/mm²) SI units
- Measuring range: 61 … 85.6 HRA, 41 … 100 HRB, 20.3 … 68 HRC, 85 … 650 HB, 50 … 999 HV, 255 … 2180 MPa (N/mm²)
- Accuracy: ± 1.5 HR, ± 3% HB, ± 3% HV
- Stores up to 2000 measurement groups / 20 calibration sets to memory
- Provides measurements in just 2 seconds
- Probe fits into small spaces and hard-to-reach places
- Features a large and easy-to-read LCD screen, simple calibration and an RS-232 interface
ondition Monitoring Material Hardness TesterPCE-5000
- 1 x 4.2V battery
- 1 x 20 N probe (standard)
- 1 x Protective cap for probe (silicon)
- 1 x Probe cable
- 1 x USB cable
- 1 x USB charger
- 1 x RS-232 interface cable
- 1 x Screwdriver
- 1 x Bibration-resistant carrying case
- 1 x User manual
| General | |
|---|---|
| Rockwell A B C | 61 … 85.6 HRA, 41 … 100 HRB, 20.3 … 68 HRC |
| Brinell | 85 … 650 HB |
| Vickers | 50 … 999 HV |
| Tensile strength | 255 … 2180 N/mm² |
| Rockwell | ± 1.5 HR |
| Brinell | ± 3% HB |
| Vickers | ± 3% HV |
| Measurement method | Ultrasonic contact impedance (UCI) per ASTM A1038 |
| Direction of measurement | 360° |
| Measurement time | 2 seconds |
| Hardness units | HRA, HRB, HRC, HB, HV, MPa |
| Display | LCD with backlight |
| Minimum material thickness | 2 mm |
| Data memory | Up to 2000 measurement groups Up to 20 calibration sets |
| Measurement probe | 20 N (standard) |
| Probe cable length | 1.5 m / .06 in |
| Functions | Single value, min / max, average value |
| Power supply | 4.2V rechargeable battery, 4800-mAh |
| Battery life | Approx. 10 hrs of operation at full charge (without backlight) |
| Dimensions | 162 x 81 x 31 mm / 6.38 x 3.19 x 1.22 in |
| Operating conditions | -10 … 40°C / 14 … 104°F, ≤ 85% RH |
| Storage conditions | -20 … 60°C / -4 … 140°F, ≤ 85% RH |
| Weight | Approx. 755 g / 1.67 lb (including probe) |
Apa masalah umum di industri manufaktur logam yang diatasi oleh PCE-5000?
Masalah umum adalah ketidakmampuan melakukan inspeksi kekerasan cepat dan non-destruktif pada komponen jadi atau yang sudah terpasang. Metode tradisional seperti Rockwell atau Brinell seringkali merusak permukaan dan memerlukan sampel khusus. PCE-5000 menjadi solusi praktis dengan pengukuran UCI yang hanya memakan waktu 2 detik dan meninggalkan jejak mikroskopis, sehingga inspeksi dapat dilakukan langsung di line produksi atau pada aset yang sedang beroperasi tanpa menyebabkan kerusakan.
Bagaimana PCE-5000 dapat meningkatkan efisiensi proses atau mengurangi downtime?
Sebelumnya, pemeriksaan kekerasan seringkali mengharuskan pengiriman sampel ke laboratorium, yang memakan waktu dan menghentikan produksi. Dengan PCE-5000 yang portabel, teknisi dapat melakukan pengukuran langsung di lapangan atau workshop dalam hitungan detik. Hasil instan ini memungkinkan keputusan cepat—seperti melanjutkan produksi, melakukan adjustment proses heat treatment, atau mengisolasi komponen yang tidak sesuai—sehingga secara signifikan mengurangi waktu tunggu dan biaya terkait downtime.
Bagaimana produk ini meningkatkan akurasi dan konsistensi data dibanding metode lama?
Metode manual atau alat ukur analog rentan terhadap human error, variasi tekanan, dan interpretasi pembacaan. PCE-5000 mengotomatisasi proses pengukuran dengan metode UCI yang terstandarisasi (ASTM A1038), meminimalkan faktor operator. Hasilnya ditampilkan secara digital pada LCD dengan akurasi terjamin (±1.5 HR/±3%). Fitur penyimpanan 100 data sets juga memastikan konsistensi pencatatan, menghilangkan risiko kesalahan penulisan manual dan memudahkan pelacakan data untuk analisis trend.
Risiko kualitas, keselamatan, atau ketidakpatuhan apa yang dapat dikurangi dengan menggunakan alat ini?
Penggunaan alat ini mengurangi risiko kegagalan material akibat kekerasan di bawah spesifikasi, yang dapat menyebabkan kecelakaan kerja atau kerusakan peralatan mahal. Dalam industri yang diatur standar ketat (seperti oil & gas atau automotive), PCE-5000 mendukung kepatuhan dengan menyediakan data pengujian kekerasan yang terdokumentasi dan dapat diverifikasi sesuai standar ASTM. Ini membantu dalam audit kualitas dan memastikan proses produksi serta pemeliharaan berjalan dalam parameter yang terkendali dan aman.
Bagaimana perusahaan dapat mengimplementasikan PCE-5000 dalam alur kerja yang ada?
Implementasinya mudah. Alat ini dapat dioperasikan oleh teknisi QC, inspektur, atau tim maintenance setelah pelatihan singkat. Mulailah dengan mengintegrasikannya dalam titik-titik kritis: pemeriksaan penerimaan material, quality check setelah heat treatment atau proses coating, dan jadwal rutin condition monitoring aset. CV Java Multi Mandiri sebagai distributor resmi dapat mendukung dengan pelatihan operasional, konsultasi aplikasi spesifik, dan layanan purna jual termasuk kalibrasi, memastikan Anda mendapatkan nilai maksimal dari investasi alat ini.
You must be logged in to post a review.
Aman Kirim ke Seluruh Indonesia
Kami melayani pengiriman ke seluruh Indonesia melalui jasa ekspedisi terpercaya. Setiap produk melewati proses QC (Quality Control) ketat sebelum dikirim agar sampai dengan aman dan dalam kondisi terbaik.
Estimasi Pengiriman
Produk Ready Stock: Dikirim maksimal 2 hari kerja setelah pembayaran lunas.
Produk Indent/Pre-Order: Pengiriman mengikuti estimasi masa indent yang tertera, dihitung sejak pembayaran DP.
Lacak Pesanan
Nomor resi akan kami informasikan segera setelah pesanan diproses, sehingga kamu bisa memantau status pengiriman dengan mudah.
Reviews
There are no reviews yet.