MET802 Portable Eddy Current Flaw Detector

Dalam industri manufaktur dan perawatan aset, keberadaan cacat tersembunyi seperti retak mikro, korosi bawah permukaan, atau ketidaksempurnaan material pada komponen logam kritis dapat mengakibatkan kegagalan produk, downtime produksi yang mahal, hingga risiko keselamatan yang serius. Metode inspeksi manual yang lambat dan subjektif sering kali gagal mendeteksi cacat awal, mengancam kepatuhan terhadap standar ketat seperti ASME, API, atau SNI. Mitech MET802 Portable Eddy Current Flaw Detector hadir sebagai solusi revolusioner, mengubah pendekatan inspeksi non-destruktif (NDT) menjadi proses yang lebih stabil, efisien, dan terpercaya berkat jantung teknologi DSP Digital dan analisis data cerdas yang tertanam di dalamnya. Alat ini menjawab kebutuhan akan presisi dan akurasi tertinggi dalam menjamin kualitas produk logam di berbagai lini produksi.

Mengapa Mitech MET802 Penting

• Deteksi Cacat Mikro dengan Sensitivitas Tinggi: Mampu mendeteksi retak sekecil 0.1mm (lebar) x 0.072mm (kedalaman) pada blok uji baja, memastikan tidak ada cacat kritis yang terlewat dalam proses jaminan kualitas (Quality Control) di industri otomotif, minyak & gas, atau manufaktur bearing.
• Efisiensi Tinggi dengan Deteksi Multi-Saluran & Multi-Frekuensi: Lakukan inspeksi simultan pada beberapa area atau parameter dengan multi-channel detection, menggantikan pemeriksaan berulang dan secara signifikan mengurangi waktu inspeksi serta meningkatkan produktivitas.
• Fleksibilitas Tak Terbatas dengan Probe Kustom: Tidak hanya kompatibel dengan probe cerdas standar, alat ini dapat dikonfigurasi dengan probe kustom (wear, weld, fan, point) sesuai bentuk dan kebutuhan spesifik komponen, menjadikannya solusi serbaguna untuk berbagai aplikasi alat ukur.
• Portabilitas & Kemandirian Daya Tahan Lama: Desain modular yang ringkas dilengkapi baterai kapasitas besar, memungkinkan inspeksi lapangan yang lama di lokasi seperti kilang, pabrik, atau lapangan tanpa ketergantungan pada sumber listrik tetap.

Dalam lingkungan industri modern di mana konsistensi, kecepatan, dan keandalan data adalah kunci, Mitech MET802 bukan sekadar detektor, tetapi partner cerdas yang memampukan tim QC dan NDT untuk membuat keputusan berbasis data yang akurat, mendukung peningkatan efisiensi produksi dan penghematan biaya jangka panjang.

Teknologi/Metode

Prinsip kerja Mitech MET802 didasarkan pada fenomena elektromagnetik induksi arus eddy. Alat ini menghasilkan medan magnet bolak-balik melalui probe yang dialiri sinyal eksitasi. Ketika probe didekatkan ke permukaan logam, medan magnet ini menginduksi arus listrik berputar (arus eddy) di dalam material. Adanya cacat seperti retak atau variasi sifat material (konduktivitas, permeabilitas) akan mengganggu aliran arus eddy ini. Gangguan tersebut langsung mengubah impedansi pada kumparan probe. Teknologi DSP (Digital Signal Processor) dan FPGA canggih dalam MET802 kemudian memproses perubahan impedansi ini dengan sangat cepat dan stabil, mengonversinya menjadi sinyal visual yang jelas pada layar TFT LCD 5.7 inci. Dibandingkan dengan metode inspeksi visual atau penetrant testing yang manual dan kurang sensitif terhadap cacat bawah permukaan, MET802 menawarkan ketepatan kuantitatif, hasil yang dapat direproduksi, dan kemampuan analisis mendalam yang bebas dari subjektivitas operator.

Quality Control & Use Case

• Inspeksi Rutin Pipa & Casing di Industri Migas: Mendeteksi cacat korosi, retak fatigue, atau erosi pada pipa penyalur, tubing, dan casing sumur minyak/gas untuk mencegah kebocoran dan kegagalan struktural.
• Quality Control Bearing & Komponen Otomotif Presisi: Memastikan bebas cacat pada raceway bearing, ring piston, poros engkol, dan komponen transmisi lainnya sebelum perakitan akhir.
• Penelitian & Pengembangan Material di Laboratorium Pendidikan Tinggi: Digunakan di jurusan teknik metalurgi, mesin, atau fisika untuk studi sifat material, konduktivitas, dan analisis kegagalan.
• Penerimaan Material (Incoming Inspection) di Manufaktur: Memverifikasi kualitas material batangan (rod), kawat, atau pelat logam sebelum masuk proses produksi lebih lanjut.
• Inspeksi Perawatan Pesawat Terbang (MRO): Memeriksa komponen struktur pesawat dari paduan aluminium atau titanium untuk retak akibat fatigue.

Dengan kemampuan menyimpan prosedur dan data inspeksi, MET802 memungkinkan dokumentasi kalibrasi dan traceability yang lengkap. Hal ini sangat penting untuk audit sistem manajemen mutu (ISO, AS9100) dan memastikan bahwa setiap produk yang lolos inspeksi memenuhi standar nasional (SNI/GB/T) maupun internasional (ASME, API, EN) yang relevan, sehingga melindungi reputasi merek dan kepatuhan regulasi.

Fitur Unggulan

• Pemrosesan Sinyal Digital Canggih: Menggunakan kombinasi teknologi DSP dan FPGA untuk pemrosesan sinyal yang sangat stabil, cepat, dan akurat, minimalkan noise dan interferensi.
• Layar TFT LCD 5.7″ dengan Tampilan Intuitif: Menampilkan diagram impedansi dan scan waktu secara real-time dalam multi-window, memudahkan interpretasi sinyal dan identifikasi cacat oleh operator.
• Rentang Frekuensi Luas 10Hz – 10MHz: Dapat disetel dengan step 1KHz, memungkinkan optimasi inspeksi untuk berbagai material (aluminium, baja, titanium) dengan kedalaman penetrasi dan sensitivitas yang berbeda.
• Fungsi Multiguna Terintegrasi: Selain deteksi cacat, dilengkapi dengan fitur pengukur ketebalan coating (Coating Thickness), pengukur konduktivitas, dan memori magnetik dalam satu perangkat portabel.
• Kompatibilitas Probe Luas & Kustomisasi: Mendukung berbagai probe standar dan probe kustom yang dirancang khusus untuk geometri komponen yang unik, meningkatkan fleksibilitas aplikasi.
• Penyimpanan Data Cerdas & Konektivitas: Dapat menyimpan banyak program tes dan data, dengan kemampuan replay, analisis, dan transfer data via USB untuk pelaporan dan dokumentasi.
• Sistem Alarm Cerdas: Dilengkapi dengan berbagai mode alarm (non-equal amplitude, asymmetric phase) untuk flagging otomatis saat cacat terdeteksi, meminimalkan human error.

Pengguna Ideal

Mitech MET802 sangat ideal dioperasikan oleh Teknisi Non-Destructive Testing (NDT), Inspektur Quality Control di pabrik manufaktur komponen logam, Engineer Maintenance di industri energi dan migas, serta peneliti dan dosen di laboratorium material universitas. Alat ini juga cocok untuk konsultan inspeksi independen yang membutuhkan perangkat portabel andal dengan kemampuan analisis mendalam dan kredibilitas hasil yang tinggi untuk mendukung rekomendasi teknis mereka kepada klien.

Cara Pakai Singkat

1. Persiapan & Kalibrasi: Nyalakan alat, pilih program tes yang sesuai atau buat yang baru. Lakukan kalibrasi atau adjustment elektronik (balance) menggunakan blok uji standar dan probe yang sesuai. 2. Penyetelan Parameter: Atur parameter seperti frekuensi (dalam rentang 10Hz-10MHz), gain (0-99 dB), dan filter digital sesuai dengan material dan jenis cacat yang dicari. 3. Pemindaian Sampel: Tempelkan probe ke permukaan komponen logam yang akan diinspeksi. Gerakkan probe secara sistematis dengan kecepatan dan tekanan yang konsisten untuk mencakup seluruh area yang ditargetkan. 4. Pemantauan Sinyal & Analisis: Amati sinyal pada layar LCD. Sinyal yang menyimpang dari baseline menunjukkan adanya indikasi cacat. Gunakan fitur freeze dan measurement untuk menganalisis karakteristik sinyal. 5. Pencatatan & Tindak Lanjut: Simpan data inspeksi beserta keterangan. Tandai area yang terindikasi cacat untuk tindakan lebih lanjut seperti repair atau reject. Gunakan output alarm untuk proses sortir otomatis. 6. Perawatan: Setelah penggunaan, matikan alat, bersihkan probe, dan simpan dalam kondisi kering. Lakukan pengisian daya baterai secara berkala jika tidak digunakan dalam waktu lama.

FAQ Singkat

Q: Seberapa akurat Mitech MET802 dalam mendeteksi retak halus? A: Sangat akurat. Dengan probe datar standar pada blok uji baja, MET802 dapat mendeteksi retak dengan dimensi minimal Panjang 3mm x Lebar 0.1mm x Kedalaman 0.072mm, menjadikannya sangat sensitif untuk aplikasi jaminan kualitas presisi.

Q: Apakah alat ini mudah dikalibrasi dan dioperasikan oleh teknisi baru? A: Ya. Antarmuka menu yang intuitif pada layar TFT, dilengkapi dengan fitur balance otomatis dan penyimpanan program, mempermudah penyetelan dan memastikan konsistensi pengoperasian oleh berbagai level operator setelah pelatihan dasar.

Q: Bisakah MET802 digunakan untuk mengukur ketebalan cat atau coating non-konduktif? A: Tentu. Salah satu fitur tambahannya adalah Coating Thickness gauge, yang memungkinkan pengukuran ketebalan lapisan non-konduktif (seperti cat, anodizing) di atas substrat logam secara cepat dan non-destruktif.

Q: Industri apa saja yang paling cocok menggunakan alat ini? A: Alat ini sangat luas penerapannya, terutama di industri otomotif & komponennya, minyak & gas (untuk inspeksi pipa), manufaktur bearing, aerospace, pembangkit listrik, serta untuk tujuan pendidikan dan penelitian material di universitas.

Q: Apakah tersedia dukungan purna jual dan kalibrasi? A: Sebagai distributor resmi, CV Java Multi Mandiri menyediakan dukungan teknis, pelatihan operator, dan layanan kalibrasi. Untuk servis atau perbaikan, hubungi layanan purna jual Mitech di 4000600280.

Harga & Konsultasi

Untuk mendapatkan solusi inspeksi non-destruktif yang tepat sesuai dengan kebutuhan spesifik proses quality control di perusahaan Anda, konsultasikan requirement Anda bersama tim ahli kami. Dapatkan penawaran harga kompetitif dan informasi detail mengenai spesifikasi teknis lengkap Mitech MET802 dengan menghubungi CV Java Multi Mandiri. Kami siap membantu Anda memilih konfigurasi probe dan fitur yang paling optimal. Segera hubungi kami via WhatsApp di +62 896-2784-2222 atau kirim permintaan penawaran resmi ke email quotations@jvm.co.id. Jadikan alat uji dan ukur Anda lebih mudah, pasti, dan terpercaya. Hubungi CV. Java Multi Mandiri atau WhatsApp di +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman Contact Us.