MFD660C Ultrasonic Flaw Detector

MFD660C Ultrasonic Flaw Detector Mitech: Detektor cacat digital cerdas dengan analisis otomatis untuk pengujian non-destruktif yang presisi. Ideal untuk QC di industri minyak, konstruksi, dan manufaktur logam. Tampilan LCD TFT 640×480, baterai tahan 10+ jam, dan proteksi IP65.

Description

Dalam industri manufaktur, minyak & gas, serta konstruksi, keberadaan cacat tersembunyi seperti retak (crack), pori (air hole), atau inklusi dalam material logam merupakan ancaman serius terhadap integritas struktural, keselamatan operasional, dan kepatuhan terhadap standar ketat seperti SNI atau ASME. Ketidakakuratan dalam mendeteksi cacat ini dapat berujung pada kegagalan komponen, downtime produksi yang mahal, risiko kecelakaan, dan penolakan produk. MFD660C Ultrasonic Flaw Detector Mitech hadir sebagai solusi canggih yang mengubah kompleksitas inspeksi non-destruktif (NDT) menjadi proses yang stabil, efisien, dan terpercaya. Alat uji presisi ini dirancang untuk memberikan diagnosis cepat dan akurat terhadap berbagai cacat interior workpiece tanpa merusaknya, memastikan kualitas dan keamanan dalam setiap proyek.

Mengapa MFD660C Ultrasonic Flaw Detector Mitech Penting

  • Analisis Cacat Cerdas & Otomatis: Dilengkapi prosesor CPU 400MHz, alat ini mampu melakukan analisis cacat secara cerdas dan cepat. Fitur pembuatan kurva AVG/DAC serta kalibrasi probe berjalan otomatis, mengurangi ketergantungan pada interpretasi manual dan meminimalkan human error, sehingga hasil pengujian di laboratorium atau lapangan lebih konsisten.
  • Operasional Lapangan yang Tangguh & Portabel: Dengan desain rendah daya dan modul baterai lithium berkapasitas besar yang dapat bekerja lebih dari 10 jam, MFD660C sangat ideal untuk inspeksi di lokasi terpencil. Proteksi IP65 (tahan air, debu, dan minyak) menjamin keandalan operasi di lingkungan industri yang keras seperti kilang minyak atau lokasi konstruksi.
  • Antarmuka Pengguna yang Intuitif & Fleksibel: Tampilan full digital TFT LCD 640×480 piksel dengan kecerahan yang dapat disesuaikan memastikan visibilitas optimal di segala kondisi cahaya. Kombinasi tombol pintas, roda putar digital, dan menu silang memungkinkan operasi dengan satu tangan, meningkatkan efisiensi kerja teknisi.
  • Manajemen Data & Pelacakan yang Komprehensif: Dilengkapi memori internal besar yang dapat menyimpan 10.000 gambar sinyal, 100 set parameter channel, dan rekaman video proses inspeksi. Clock real-time mencatat secara otomatis tanggal dan waktu setiap pengujian, mendukung traceability dan dokumentasi kualitas yang lengkap untuk kepatuhan standar.

Secara keseluruhan, MFD660C adalah instrumen presisi profesional yang penting bagi siapa pun yang bertanggung jawab atas jaminan kualitas, pemantauan keselamatan online, dan evaluasi masa pakai aset. Alat ini tidak hanya mendeteksi cacat tetapi juga memberikan data yang dapat ditindaklanjuti untuk pengambilan keputusan yang lebih baik di bidang oil & gas, petrokimia, metalurgi, galangan kapal, penerbangan, dan perkeretaapian.

Teknologi/Metode

Prinsip kerja MFD660C didasarkan pada teknologi ultrasonik gelombang pantul. Instrumen ini memancarkan pulsa ultrasonik frekuensi tinggi ke dalam material yang diuji melalui probe. Ketika gelombang ini menemui antarmuka dengan impedansi akustik berbeda-seperti pada cacat (retak, pori) atau batas material-sebagian energi akan dipantulkan kembali. Probe kemudian menangkap gema pantulan ini. Unit pemrosesan sinyal digital yang canggih menganalisis waktu tempuh gema (yang berkorelasi dengan kedalaman cacat) serta amplitudo dan bentuk gelombangnya (yang mengindikasikan ukuran dan jenis cacat). Dibandingkan metode inspeksi visual atau penetrant testing manual, metode ultrasonik ini memberikan kemampuan melihat ke dalam material tanpa merusak, dengan tingkat akurasi dan kedalaman informasi yang jauh lebih unggul, menjadikannya standar emas dalam banyak aplikasi NDT.

Quality Control & Use Case

  • QC Produksi & Fabrikasi Logam: Inspeksi rutin pada forging, billet, poros (shaft), dan komponen struktural untuk mendeteksi cacat bawaan material seperti inklusi atau pipe sebelum diproses lebih lanjut.
  • Inspeksi Perawatan & Integritas Aset: Pemantauan kondisi dinding tanki, pressure vessel, dan pipa di industri minyak, gas, dan kimia untuk mendeteksi korosi, erosi, atau cracking yang dapat menyebabkan kebocoran.
  • Pengujian Las (Weld Inspection): Evaluasi kualitas sambungan las pada konstruksi jembatan, kapal, dan jalur pipa menggunakan probe sudut, didukung fitur Weld Figure untuk visualisasi yang lebih jelas.
  • Aplikasi di Laboratorium & Pendidikan: Sebagai alat pengajaran dan penelitian untuk mempelajari karakteristik cacat material, kalibrasi metode, dan pengembangan prosedur inspeksi standar.
  • Inspeksi di Sektor Transportasi: Pemeriksaan komponen kritis pada roda kereta api, rangka pesawat, dan bagian mesin untuk memastikan keselamatan operasional.

Dengan kemampuan analisis otomatis dan penyimpanan data terstruktur, MFD660C membantu perusahaan menjaga konsistensi mutu yang tinggi. Setiap inspeksi terdokumentasi dengan baik, memudahkan audit kepatuhan terhadap standar industri internasional dan nasional, serta membangun sistem manajemen kualitas yang proaktif dan berbasis data.

Fitur Unggulan

  • Tampilan Jernih & Dapat Disesuaikan: Layar TFT LCD full digital beresolusi 640×480 piksel dengan pilihan gaya antarmuka dan pengaturan kecerahan memastikan pembacaan waveform yang halus dan jelas di segala kondisi lingkungan kerja.
  • Prosesor Cepat & Analisis Otomatis: CPU berfrekuensi 400MHz memungkinkan pemrosesan sinyal kompleks secara real-time dan analisis cacat yang cerdas, termasuk kalibrasi probe dan pembuatan kurva DAC/AVG yang otomatis.
  • Desain Ergonomis & Tangguh: Dapat dioperasikan dengan satu tangan, dilengkapi dengan bodi yang memiliki proteksi IP65 terhadap air, debu, dan minyak, sehingga cocok untuk penggunaan lapangan yang berat.
  • Baterai Berdaya Tahan Lama: Modul baterai lithium-ion berkapasitas tinggi yang mudah dilepas-pasang, mendukung operasi terus-menerus lebih dari 10 jam dan dapat diisi ulang secara terpisah atau dalam alat.
  • Fungsi Perekaman Video & Penyimpanan Data Luas: Dapat merekam proses inspeksi sebagai file video untuk analisis ulang dan pelatihan. Dilengkapi memori internal untuk menyimpan hingga 10.000 gambar, 100 set channel, dan file video.
  • Fitur Alarm & Gate yang Fleksibel: Gate A dan B dengan pengaturan posisi, lebar, dan tinggi yang dapat disesuaikan, dilengkapi alarm suara dan LED yang efektif di lingkungan bising, serta fungsi capture mark untuk analisis echo.
  • Konektivitas & Self-Check: Port USB 2.0 untuk transfer data cepat ke PC dan berfungsi sebagai USB host untuk flashdisk. Fitur self-checking otomatis untuk memverifikasi kinerja kombinasi instrument dan probe, menghasilkan laporan tes.

Pengguna Ideal

MFD660C Ultrasonic Flaw Detector sangat cocok digunakan oleh teknisi dan inspektur NDT profesional, tim quality control di pabrik manufaktur dan fabrikasi logam, engineer di bidang integritas aset untuk industri minyak, gas, dan pembangkit listrik, serta staf pengajar dan peneliti di laboratorium teknik material. Konsultan inspeksi dan perusahaan jasa NDT juga akan menemukan alat ini sebagai investasi yang meningkatkan kapabilitas dan kredibilitas layanan mereka.

Cara Pakai Singkat

1. Sambungkan probe ke instrumen menggunakan kabel probe yang sesuai. 2. Nyalakan daya instrumen dengan menekan tombol power. 3. Pilih atau buat channel pengujian baru yang sesuai dengan material dan probe yang digunakan. 4. Lakukan kalibrasi probe (misalnya, untuk probe sudut: kalibrasi P-Delay, nilai-K, dan sudut) menggunakan blok referensi standar. 5. Buat kurva referensi (DAC untuk probe sudut atau AVG untuk probe lurus) sesuai dengan standar yang diterapkan. 6. Atur parameter gate dan alarm sesuai dengan kriteria penerimaan cacat. 7. Lakukan scanning pada workpiece, amati waveform dan indikasi cacat yang muncul di layar. 8. Simpan data waveform, gambar, atau rekaman video untuk dokumentasi dengan timestamp otomatis. 9. Setelah selesai, matikan instrumen dan bersihkan permukaannya dengan kain lembab.

FAQ Singkat

Q: Apa keunggulan utama MFD660C dibanding detektor cacat ultrasonik konvensional? A: Keunggulan utamanya terletak pada analisis otomatis yang cerdas (seperti kalibrasi dan pembuatan kurva otomatis), antarmuka pengguna yang sangat intuitif, serta portabilitas yang didukung baterai tahan lama dan ketahanan lingkungan (IP65), yang secara signifikan meningkatkan efisiensi dan akurasi inspeksi di lapangan.

Q: Bagaimana akurasi pengukuran kedalaman dan ukuran cacat alat ini? A: Akurasi alat ini sangat tinggi, didukung oleh resolusi layar digital, prosesor cepat, dan algoritma pemrosesan sinyal canggih. Akurasi kuantitatif ditingkatkan melalui prosedur kalibrasi yang tepat menggunakan blok referensi dan kurva DAC/AVG, memenuhi persyaratan standar NDT umum.

Q: Apakah alat ini mudah dikalibrasi dan dirawat? A: Sangat mudah. Kalibrasi probe dapat dilakukan secara semi-otomatis dengan panduan di menu. Perawatan harian hanya melibatkan pembersihan bodi dengan kain lembab dan larutan pembersih ringan. Instrumen ini juga memiliki fungsi self-check untuk memantau kinerja sistem.

Q: Untuk inspeksi apa saja alat ini biasa diaplikasikan? A: Aplikasi utamanya meliputi inspeksi sambungan las (weld), pengecekan cacat pada forging dan casting, pengukuran ketebalan sisa dinding akibat korosi, serta evaluasi komponen pada industri aerospace, otomotif, dan power generation.

Q: Apa yang termasuk dalam garansi dan dukungan purna jual? A: CV Java Multi Mandiri menyediakan garansi resmi selama 2 tahun untuk instrumen ini dan dukungan perawatan seumur hidup. Kami menyediakan konsultasi teknis, bantuan pengoperasian, dan layanan perbaikan melalui tim ahli kami.

Harga & Konsultasi

Untuk mendapatkan solusi inspeksi non-destruktif yang presisi dan andal, MFD660C Ultrasonic Flaw Detector Mitech adalah pilihan investasi yang tepat. Dapatkan penawaran harga kompetitif dan konsultasi teknis gratis sesuai dengan kebutuhan spesifik aplikasi Anda di perusahaan Anda. Hubungi tim spesialis alat uji kami sekarang juga melalui WhatsApp di +62 896-2784-2222 atau kirim permintaan detail Anda ke email quotations@jvm.co.id. Kami siap membantu Anda menemukan konfigurasi terbaik untuk memastikan kualitas dan keselamatan operasional dengan alat ukur yang pasti dan terpercaya. Hubungi CV. Java Multi Mandiri atau WhatsApp di +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman Contact Us.

SPESIFIKASI
A Scan Freeze Display freeze holds waveform and sound path data
Alarm Beep Alarm and LED light Alarm
Auto-Calibration Automated calibration of transducer zero offset and/or material velocity
AWS D1.1 one of the AWSAmerican Welding Society standards
B-Scan display a graphical cross-section of the workpiece
Bandwidth 0.5 to 15 MHz automatic matching according to the probe frequency
Blind Area 5 MM
Coded Echo Color locate the flaw position
Communication Interface High Speed USB2.0 port
Crack Height Measuring measure and display the height of a crack found inside the workpiece
Curved Surface Correction used to measure the surface distance and depth of defect on a curved surface
DAC/AVG Y
DataPro Software Y
Defect characterization calculate the equivalent size of the flaw easily and quickly to facilitate the judgment of artificia
Defect Quantification directly display the result with db unit
Display Resolution (640×480 pixels) full digital true color TFT LCD
Dynamic Range >= 36dB
Flaw Locating Live display Sound-path, Projection (surface distance), Depth, Amplitude
Flaw Sizing Automatic flaw sizing using AVG/AVG or DAC, speeds reporting of defect acceptance or rejection.
Gain 0 dB to 110 dB adjustable in selectable steps 0.1 dB, 1 dB, 2dB and 6dB
Gate Reading optional for single gate and double gate reading mode, both peak and edge can trigger it
Gates Wave-getting Gate, Wave-losing Gate, Single Gate Reading, Dual Gate
Horizontal Linear Deviation <= 0.1%
Magnify Gate spreading of the gate range over the entire screen width
Material Velocity (100 ~ 20000) m / s
Measuring Range (0 ~ 9999) mm in steel
Memory be able to store, recall the A-Scan patterns and instrument settings.
Noise Level <= 8%
Operating Temperature (-10 ~ 50) C
Overall Dimensions 280 x 220 x 70(mm)
Power Supply DC 9 V
Power-Saving Method low power consumption
Probe Damping 200 Ohm500 Ohms selectable to meet different requirements for resolution and sensitivity.
Probe Type straight beam probe, angle beam probe, dual element probe, through-transmit probe
Protection Level IP54
Pulse Energy 200 V, 300 V, 400 V, 500 V selectable, suitable for various probe
Pulse Width (30510)ns range with continuous adjustment to match the different frequency probes
Rectification Positive half wave, negative half wave, full wave, RF
Rejection (0 to 80)% Linear without affecting the linearity and gain
Relative Humidity (20 ~ 95)% RH
Resolution > 40dB (5P14)
Sampling 10 digits AD Converter at the sampling speed of 200 MHz, waveform of highly fidelity.
Sensitivity Leavings 62dB (flat-bottomed deep hole 200mm2)
Total Weight 6.0KG
Transducer Connections BNC or LEMO
Vertical Linear Deviation <= 2.0%
Video Recording more than 100 hours
Weld Figure Feature Weld Figure feature can be enabled when detecting the weld parts using angle transducer.
Working Language freely switch between Chinese and English
Working Time 10 hours
FAQ

Apa masalah umum di industri manufaktur logam yang diatasi MFD660C?

Masalah utamanya adalah deteksi cacat internal (seperti retak mikro atau porositas) yang tidak terlihat secara visual. Jika terlewat, cacat ini dapat menyebabkan kegagalan komponen yang mahal dan berbahaya. MFD660C menjadi solusi dengan pengujian ultrasonik non-destruktif yang cepat dan akurat, memungkinkan screening 100% atau sampling statistik yang andal untuk mencegah produk cacat masuk ke pasar atau assembly berikutnya.

Bagaimana MFD660C meningkatkan efisiensi proses inspeksi atau mengurangi downtime?

Sebelumnya, inspeksi manual sering kali memakan waktu untuk setup dan interpretasi yang subjektif. MFD660C dengan kalibrasi otomatis, pembuatan kurva DAC/AVG yang cepat, dan analisis sinyal cerdas secara signifikan mempersingkat waktu inspeksi per komponen. Data yang tersimpan digital juga menghilangkan kebutuhan pencatatan manual, mengurangi downtime untuk pelaporan dan memungkinkan tindakan korektif yang lebih cepat.

Bagaimana akurasi dan konsistensi data MFD660C dibanding metode lama?

Metode manual sangat bergantung pada keterampilan dan kelelahan operator, berpotensi menyebabkan variasi pembacaan. MFD660C menstandarisasi proses melalui pengaturan parameter yang tersimpan (channel), pembacaan digital, dan algoritma analisis yang konsisten. Ini meminimalkan variasi antar-operator dan antar-waktu, menghasilkan data yang lebih dapat direproduksi dan dipercaya untuk pengambilan keputusan kualitas.

Risiko apa yang bisa dikurangi dengan menggunakan MFD660C terkait keselamatan dan kepatuhan?

Alat ini membantu mengurangi risiko kegagalan struktural pada aset kritis seperti pressure vessel, jalur pipa, atau komponen transportasi yang dapat berakibat pada kecelakaan serius. Dari sisi kepatuhan, dokumentasi data inspeksi yang lengkap (dengan timestamp) dari MFD660C memberikan bukti audit trail yang kuat untuk memenuhi standar wajib seperti API, ASME, atau regulasi keselamatan nasional, menghindari sanksi dan meningkatkan reputasi perusahaan.

Bagaimana perusahaan dapat mengimplementasikan MFD660C dalam workflow yang ada?

Implementasi dapat dimulai dengan mengidentifikasi titik kritis dalam proses produksi atau perawatan yang memerlukan inspeksi NDT. Teknisi QC atau NDT yang ada dapat dilatih untuk mengoperasikan MFD660C karena antarmukanya yang intuitif. CV Java Multi Mandiri dapat mendukung dengan pelatihan on-site, bantuan penyusunan prosedur inspeksi standar (SOP), dan integrasi rekomendasi alat dengan kebutuhan spesifik alur kerja klien.

Reviews (0)

Reviews

There are no reviews yet.

Be the first to review “MFD660C Ultrasonic Flaw Detector”
Shipping and Delivery

Aman Kirim ke Seluruh Indonesia

Kami melayani pengiriman ke seluruh Indonesia melalui jasa ekspedisi terpercaya. Setiap produk melewati proses QC (Quality Control) ketat sebelum dikirim agar sampai dengan aman dan dalam kondisi terbaik.

Estimasi Pengiriman

Produk Ready Stock: Dikirim maksimal 2 hari kerja setelah pembayaran lunas.

Produk Indent/Pre-Order: Pengiriman mengikuti estimasi masa indent yang tertera, dihitung sejak pembayaran DP.

Lacak Pesanan

Nomor resi akan kami informasikan segera setelah pesanan diproses, sehingga kamu bisa memantau status pengiriman dengan mudah.