Mitech XXG-3505 Ray Flaw Detector

Dalam industri seperti konstruksi baja, penerbangan, minyak & gas, dan pembangkit listrik, kualitas material dan sambungan las adalah penentu utama keamanan dan umur pakai infrastruktur. Kegagalan mendeteksi cacat internal seperti porositas, retak, atau inklusi dapat berakibat fatal, menyebabkan kerusakan peralatan mahal, downtime produksi yang lama, hingga risiko keselamatan yang serius. Metode inspeksi manual seringkali tidak mampu menjangkau cacat di dalam material, mengandalkan asumsi yang berisiko terhadap integritas struktur. Mitech XXG-3505 Ray Flaw Detector Portable hadir sebagai solusi revolusioner dalam pengujian non-destruktif (NDT), menawarkan kemampuan inspeksi radiografi portabel yang andal, presisi, dan mudah dioperasikan di berbagai lingkungan kerja, termasuk lokasi terpencil dan operasi ketinggian. Alat ini memastikan kualitas dan kepatuhan standar internasional dengan hasil yang dapat diverifikasi secara visual dan terdokumentasi dengan baik.

Mengapa Mitech XXG-3505 Penting

• Portabilitas dan Ketangguhan Luar Biasa: Dengan desain inflatable dan berat ringan (Generator 37 kg, Controller 12 kg), alat ini mudah dibawa dan dioperasikan di lingkungan keras seperti lokasi konstruksi, anjungan lepas pantai, atau inspeksi ketinggian, menjadikannya solusi NDT yang fleksibel.
• Hasil Inspeksi Visual yang Akurat dan Permanen: Menggunakan film radiografi yang secara langsung menampilkan ukuran, bentuk, dan lokasi cacat internal. Gambar yang dihasilkan jernih, detail, dan dapat disimpan dalam jangka panjang sebagai bukti dokumentasi untuk analisis dan audit kualitas.
• Operasional Sederhana dan Aman: Dilengkapi dengan sistem insulasi SF6 yang efisien, proteksi suhu berlebih, dan fungsi start tekanan tinggi yang tertunda, memastikan keamanan operator. Tidak memerlukan persiapan permukaan material (roughness) yang rumit, sehingga mempercepat proses inspeksi di lapangan.
• Aplikasi Luas dan Stabilitas Tinggi: Dapat diterapkan pada berbagai material dengan kemampuan penetrasi hingga 59 mm (pada baja Q235). Memiliki kemampuan anti-interferensi yang kuat dan stabilitas yang baik, cocok untuk bekerja sama dengan unit pembangkit listrik dan di lingkungan dengan fluktuasi daya.

Dalam dunia pengujian material dan kontrol kualitas yang menuntut akurasi dan keandalan data, Mitech XXG-3505 bukan sekadar alat, melainkan investasi untuk mencegah kegagalan struktural. Bagi teknisi, inspektur, dan profesional laboratorium, alat ini memberikan keyakinan bahwa setiap sambungan las dan komponen kritis telah diperiksa dengan metode yang terukur dan hasil yang dapat dipertanggungjawabkan, mendukung proses riset, produksi, dan pemeliharaan yang lebih aman dan efisien.

Teknologi/Metode

Mitech XXG-3505 bekerja berdasarkan prinsip radiografi industri. Generator sinar-X portabel menghasilkan berkas sinar-X yang diarahkan ke material uji. Ketika sinar-X menembus material, intensitasnya akan melemah dengan derajat yang berbeda bergantung pada ketebalan dan densitas material. Area dengan cacat internal (seperti retak atau rongga) akan menyerap sinar-X lebih sedikit dibandingkan area yang solid. Perbedaan penyerapan ini direkam pada film radiografi khusus yang ditempatkan di sisi berlawanan dari material. Film kemudian diproses di ruang gelap (developing, fixing) untuk menghasilkan gambar negatif permanen. Gambar pada film ini memvisualisasikan cacat internal secara jelas, memungkinkan analisis kualitatif dan kuantitatif terhadap jenis, ukuran, dan lokasi cacat. Dibandingkan metode inspeksi visual atau ultrasonik yang mungkin memerlukan interpretasi kompleks, radiografi dengan Mitech XXG-3505 memberikan bukti fisik yang langsung dan objektif, sangat ideal untuk dokumentasi dan analisis presisi yang mendalam.

Quality Control & Use Case

• QC Produksi & Fabrikasi: Inspeksi cacat pada sambungan las di pressure vessel, boiler, pipa, dan struktur baja sebelum instalasi.
• Pemeliharaan & Inspeksi Berkala: Evaluasi integritas komponen kritis di industri minyak, gas, petrokimia, dan pembangkit listrik tanpa perlu membongkar peralatan.
• Industri Penerbangan & Dirgantara: Pemeriksaan komponen mesin, rangka pesawat, dan bagian-bagian kritis lainnya untuk memastikan keselamatan penerbangan.
• Sektor Konstruksi & Infrastruktur: Pengujian kualitas las pada jembatan, bangunan tinggi, dan proyek infrastruktur strategis.
• Pendidikan & Pelatihan: Sebagai alat peraga dan praktikum di institusi pendidikan teknik dan pelatihan sertifikasi NDT untuk memahami prinsip radiografi industri.

Dengan hasil inspeksi yang terdokumentasi secara permanen pada film, Mitech XXG-3505 memungkinkan perusahaan untuk membangun sistem traceability kualitas yang kuat. Setiap cacat yang terdeteksi dapat dianalisis, dilacak, dan digunakan sebagai dasar perbaikan, memastikan konsistensi mutu produk dan kepatuhan terhadap standar ketat seperti ASME, API, atau SNI. Proses adjustment dan evaluasi menjadi lebih berbasis data, mengurangi subjektivitas dalam pengambilan keputusan teknis.

Fitur Unggulan

• Desain Portable dan Ringan: Generator berbobot hanya 37 kg dengan desain yang memudahkan pengangkutan ke lokasi inspeksi yang sulit dijangkau, meningkatkan efisiensi kerja lapangan.
• Kontrol Mikrokomputer yang Cerdas: Dilengkapi dengan sistem kontrol mikro yang menstabilkan arus tabung (mA) dan tegangan tabung (KV), memastikan output sinar-X yang konsisten untuk hasil radiografi yang andal dan ber-presisi tinggi.
• Sistem Proteksi dan Keamanan Lengkap: Memiliki proteksi suhu berlebih, proteksi arus berlebih (mA), proteksi tegangan berlebih, dan fungsi start delay 0.1-5 menit, memberikan waktu bagi operator untuk menjauh ke area aman sebelum eksposur dimulai.
• Kemampuan Penetrasi Hingga 59 mm: Mampu mendeteksi cacat internal pada material baja karbon (Q235) dengan ketebalan efektif hingga 59 mm, mencakup kebutuhan inspeksi pada komponen struktural yang umum.
• Kompatibilitas dengan Berbagai Sumber Daya: Dilengkapi fungsi deteksi tegangan jaringan, membuatnya sangat cocok untuk operasi bersama unit pembangkit listrik portabel di lapangan.
• Tampilan Digital dan Diagnosa Error: Display digital yang menunjukkan waktu eksposur, waktu istirahat, serta kode error spesifik (seperti “LA” untuk low mA, “PT” untuk over temperature) untuk memudahkan pemecahan masalah.
• Rasio Kerja/Istirahat 1:1: Siklus kerja yang diatur ketat melindungi tabung sinar-X dari overheating, memperpanjang umur pakai alat dan memastikan keandalan dalam sesi inspeksi yang panjang.

Pengguna Ideal

Mitech XXG-3505 sangat ideal untuk dioperasikan oleh teknisi NDT bersertifikat, inspektur kualitas di bidang fabrikasi logam dan konstruksi, serta tim pemeliharaan di industri minyak & gas, pembangkit listrik, dan penerbangan. Alat ini juga menjadi aset berharga bagi laboratorium pengujian independen yang melayani jasa inspeksi radiografi, serta lembaga pendidikan dan pelatihan teknik yang membutuhkan peralatan praktik radiografi industri yang andal dan representatif untuk mendukung kegiatan penelitian dan pengembangan kompetensi.

Cara Pakai Singkat

1. Persiapan: Pastikan tekanan gas SF6 dalam generator berada di atas 0.35 MPa. Sambungkan kabel antara controller dan generator, serta pastikan grounding terpasang dengan baik. 2. Penyiapan Sampel & Film: Posisikan objek yang akan diinspeksi. Pasang film radiografi dalam kaset (dengan lead screen jika diperlukan) di belakang objek. 3. Penyetingan Alat: Nyalakan controller. Atur waktu eksposur yang diinginkan menggunakan knob. Lakukan pemanasan (warm-up) mesin selama beberapa menit. 4. Pengaturan Parameter: Atur nilai KV sesuai dengan ketebalan dan jenis material yang diuji menggunakan knob KV. 5. Inisiasi Eksposur (Mode Normal): Tekan tombol “HV”. Lampu indikator sinar-X dan buzzer akan aktif. Operator harus segera menjauh ke area yang terlindungi. Eksposur akan berjalan sesuai waktu yang disetel. 6. Inisiasi Eksposur (Mode Delay): Tekan dan tahan tombol “HV” selama 3 detik untuk mengatur waktu tunda (0.1-5 menit). Lepaskan, lalu tekan sekali lagi untuk memulai countdown. Generator akan mulai secara otomatis setelah waktu tunda habis. 7. Pengambilan Hasil: Setelah eksposur selesai, ambil film dan proses di ruang gelap (developing & fixing). Amati hasil radiografi pada viewbox untuk analisis cacat.

FAQ Singkat

Q: Apa keunggulan utama Mitech XXG-3505 dibanding alat NDT lainnya? A: Keunggulan utamanya adalah portabilitas tinggi untuk inspeksi di lapangan, hasil visual permanen pada film sebagai bukti dokumentasi, serta kemudahan operasi tanpa persiapan permukaan material yang rumit.

Q: Apakah alat ini aman digunakan di lapangan? A: Sangat aman. Dilengkapi dengan sistem proteksi berlapis (over temp, over current, over voltage), start delay untuk evakuasi operator, insulasi SF6, dan rasio kerja/istirahat 1:1 yang melindungi komponen inti.

Q: Industri apa saja yang paling cocok menggunakan alat ini? A: Alat ini sangat luas penerapannya, terutama di industri Pembangkit Listrik, Konstruksi & Fabrikasi Baja, Penerbangan, Minyak & Gas, Petrokimia, serta Pressure Vessel dan Boiler.

Q: Bagaimana dengan perawatan dan kalibrasi alat? A: Perawatan rutin meliputi pengecekan tekanan gas dan kebersihan konektor. Untuk kalibrasi dan perbaikan kerusakan, disarankan menghubungi tim teknis CV Java Multi Mandiri. Jangan membongkar atau mengadjust komponen internal sendiri.

Q: Apakah tersedia pelatihan operasi? A: CV Java Multi Mandiri dapat memberikan rekomendasi dan informasi mengenai pelatihan operasi dan keselamatan radiografi industri yang sesuai dengan standar kompetensi.

Harga & Konsultasi

Untuk mendapatkan penawaran harga yang kompetitif dan spesifikasi detail dari Mitech XXG-3505 Ray Flaw Detector Portable yang disesuaikan dengan kebutuhan inspeksi Anda, jangan ragu untuk berkonsultasi dengan tim ahli kami. Sebagai spesialis peralatan uji dan ukur untuk industri, laboratorium, dan pendidikan, CV Java Multi Mandiri siap membantu Anda menemukan solusi NDT yang paling tepat. Hubungi kami segera via WhatsApp di +62 896-2784-2222 atau email ke quotations@jvm.co.id untuk diskusi lebih lanjut dan informasi ketersediaan stok. Wujudkan proses quality control yang lebih pasti dan terpercaya bersama kami. Hubungi CV. Java Multi Mandiri atau WhatsApp di +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman Contact Us.