MXT-1200 Portable belt flaw detector
Mitech MXT-1200: Portable Belt Flaw Detector dengan prinsip radiografi gelombang pendek untuk deteksi non-destruktif kawat baja dalam belt conveyor. Solusi presisi untuk inspeksi keselamatan di pertambangan, lengkap dengan penyimpanan SD dan pencitraan real-time. Hemat biaya dan hilangkan risiko tersembunyi.
Dalam industri berat seperti pertambangan batu bara dan manufaktur, belt conveyor merupakan komponen kritis yang menopang kelancaran operasional. Kerusakan tersembunyi pada kawat baja (steel cord) di dalam belt, seperti putus, korosi, atau twitch, seringkali tidak terdeteksi hingga menyebabkan kegagalan total. Kegagalan ini bukan hanya mengakibatkan downtime produksi yang mahal, tetapi juga menimbulkan risiko keselamatan kerja yang serius bagi personel di lapangan. Metode inspeksi manual atau visual tradisional memiliki keterbatasan akurasi dan tidak mampu mendeteksi cacat internal secara komprehensif. Mitech MXT-1200 Portable Belt Flaw Detector hadir sebagai solusi revolusioner berbasis teknologi radiografi gelombang pendek, menawarkan inspeksi non-destruktif yang stabil, efisien, dan terpercaya untuk memastikan keandalan aset serta kepatuhan terhadap standar keselamatan industri.
Mengapa Mitech MXT-1200 Penting
- Deteksi Cacat Internal yang Akurat: Menggunakan prinsip radiografi gelombang pendek untuk menembus belt hingga 200mm dan memvisualisasikan kondisi kawat baja di dalamnya. Alat ini mampu mendeteksi cacat kritis seperti wire rope yang putus, berkarat (rust rope), atau twitch dengan pencitraan yang jelas, jauh melampaui kemampuan inspeksi visual biasa.
- Efisiensi Operasional Tinggi: Desain portabel dengan berat hanya 10kg dan dilengkapi dua baterai isi ulang memungkinkan pengujian di lapangan tanpa ketergantungan pada sumber listrik 220V. Waktu kerja mencapai 6 jam, mendukung inspeksi ekstensif di area tambang atau pabrik yang luas.
- Dokumentasi dan Analisis Data yang Terintegrasi: Dilengkapi dengan SD memory card built-in untuk menyimpan gambar hasil inspeksi secara real-time. Fitur camera storage ini memungkinkan dokumentasi yang dapat dilacak, analisis tren kerusakan, dan pembuatan laporan yang akurat untuk kebutuhan kalibrasi proses maintenance.
- Keselamatan Pengguna dan Kemudahan Operasi: Tidak memerlukan ruang gelap (dark room) dan memiliki sistem proteksi otomatis. Dengan sensor dan sistem yang responsif, alat ini dapat dioperasikan dengan aman sambil memberikan hasil pencitraan real-time pada layar, meningkatkan ketepatan diagnosis.
Dalam lingkungan industri yang menuntut keandalan maksimal, Mitech MXT-1200 bukan sekadar alat ukur, tetapi merupakan investasi dalam pencegahan kegagalan. Alat ini memberikan kepastian melalui data objektif, membantu tim maintenance dan laboratorium QC melakukan perawatan prediktif, sehingga secara signifikan menghemat biaya produksi dan menghilangkan bahaya tersembunyi yang mengancam keselamatan.
Teknologi/Metode
Mitech MXT-1200 mengadopsi prinsip kerja radiografi gelombang pendek (short-wave radiography), sebuah teknologi mutakhir dalam bidang non-destructive flaw detector. Alat ini menghasilkan radiasi gelombang pendek-yang secara spektral mirip dengan sinar-X alami-melalui generator tegangan tinggi (high-voltage generator) yang sudah terintegrasi di dalamnya. Radiasi ini diarahkan melalui kolimator untuk membentuk beam yang terfokus, kemudian menembus material belt conveyor yang sedang diuji. Di sisi lainnya, flat-type image intensifier yang sangat sensitif menangkap radiasi yang telah melalui material tersebut. Karena densitas material yang berbeda (seperti kawat baja vs karet belt) menyerap radiasi dengan laju berbeda, setiap variasi atau cacat di dalam belt akan terlihat sebagai bayangan abnormal pada layar intensifier. Bayangan ini kemudian dikonversi menjadi citra visual yang jelas, memungkinkan operator melihat kondisi internal belt secara real-time tanpa perlu merusak atau membongkar struktur belt tersebut. Metode ini jauh lebih unggul dibandingkan pemeriksaan manual yang hanya mengandalkan permukaan luar.
Quality Control & Use Case
- Inspeksi Rutin Belt Conveyor di Pertambangan Batu Bara: Untuk mendeteksi dini kerusakan kawat baja pada belt angkut batubara, mencegah terjadinya belt sobek yang dapat menghentikan operasional tambang.
- Quality Control di Pabrik Pembuatan Belt dan Wire Rope: Digunakan pada bagian akhir produksi untuk memastikan tidak ada cacat internal sebelum produk dikirim ke pelanggan.
- Aktivitas Penelitian dan Pengembangan Material di Lembaga Ilmiah: Untuk menganalisis struktur komposit, integritas lapisan, dan ketahanan material baru dalam kondisi simulasi.
- Peralatan Pengajaran di Laboratorium Universitas: Sebagai alat uji praktikum untuk mahasiswa teknik mesin, pertambangan, atau material, memperkenalkan prinsip non-destructive testing (NDT) secara langsung.
- Audit Keselamatan dan Kepatuhan oleh Konsultan: Membantu verifikasi kondisi aset klien di industri mineral, semen, atau pembangkit listrik terhadap standar keselamatan yang berlaku.
Dengan kemampuan mendokumentasikan setiap temuan ke dalam SD card, Mitech MXT-1200 menciptakan sistem quality control yang terukur dan dapat dilacak. Data historis inspeksi ini menjadi dasar yang kuat untuk adjustment jadwal perawatan, analisis akar penyebab kerusakan berulang, serta pembuktian kepatuhan terhadap regulasi keselamatan kerja nasional dan internasional, menjadikan proses pengambilan keputusan lebih berbasis data.
Fitur Unggulan
- Prinsip Radiografi Gelombang Pendek: Memungkinkan inspeksi non-destruktif yang mendalam hingga ketebalan 200mm dengan presisi tinggi untuk mendeteksi cacat pada wire rope di dalam belt.
- Flat-Type Image Intensifier dan Generator Built-in: Menghasilkan pencitraan real-time yang stabil dan jelas tanpa perlu ruang gelap. Sistem all-in-one ini memudahkan operasi di lapangan.
- Portabel dan Bertenaga Baterai: Desain kompak dengan berat 10kg dan dua baterai isi ulang memberikan mobilitas tinggi untuk inspeksi di lokasi yang sulit dijangkau listrik, dengan daya tahan hingga 6 jam.
- Fungsi Penyimpanan dan Dokumentasi Data: Slot SD memory card internal memungkinkan penyimpanan gambar (camera storage) dari setiap titik inspeksi untuk keperluan arsip, analisis lanjutan, dan pembuatan laporan.
- Sistem Keamanan dan Proteksi Otomatis: Dilengkapi fitur auto-power off setelah 60 detik tidak digunakan untuk mencegah overheating dan proteksi radiasi yang memenuhi standar, menjamin keamanan sensor dan pengguna.
- Konektivitas dan Software Pendukung: Dapat dihubungkan ke PC via perangkat lunak khusus untuk merekam video inspeksi real-time, memperluas kemampuan analisis dan presentasi.
- Konstruksi Kokoh dan Tahan Lingkungan: Dibangun untuk kondisi kerja industri dengan spesifikasi operasi pada suhu 10-45 C dan kelembaban <=75%, dilengkapi pelindung (shield) untuk keselamatan.
Pengguna Ideal
Mitech MXT-1200 sangat cocok digunakan oleh tim maintenance dan reliability engineering di perusahaan pertambangan batu bara, mineral, dan industri berat yang mengandalkan conveyor system. Teknisi QC di pabrik pembuatan belt dan kawat baja juga akan sangat terbantu dengan alat ini untuk pengecekan produk akhir. Selain itu, peneliti di lembaga penelitian material, dosen, serta laboratorium di universitas teknik dapat memanfaatkannya sebagai alat pengajaran dan eksperimen yang canggih. Konsultan keselamatan industri dan inspektor independen yang membutuhkan alat verifikasi kondisi aset yang objektif dan terdokumentasi juga merupakan pengguna ideal dari detektor portabel ini.
Cara Pakai Singkat
1. Pastikan baterai terisi penuh atau siapkan adaptor daya. Periksa kondisi fisik alat dan pastikan pelindung (shield) terpasang dengan benar. 2. Nyalakan alat dan tunggu hingga sistem melakukan inisialisasi. Atur pengaturan dasar seperti tanggal/waktu dan pastikan SD memory card terpasang. 3. Posisikan bagian emitter (sumber radiasi) dan image intensifier secara berseberangan dengan belt yang akan diuji, pastikan area kontak rata dan tidak ada celah besar. 4. Aktifkan mode radiografi. Amati citra real-time yang muncul pada layar LCD/TFT sambil secara perlahan menggeser alat sepanjang area belt yang diinspeksi. 5. Jika ditemukan area yang mencurigakan atau cacat, tekan tombol capture untuk menyimpan gambar (camera storage) ke dalam SD card. 6. Setelah selesai, matikan alat dan biarkan selama beberapa detik sebelum memindahkannya. Simpan alat dalam aluminum box yang disediakan. 7. Untuk analisis mendalam, pindahkan data dari SD card ke komputer dan gunakan software pendukung yang tersedia.
FAQ Singkat
Q: Apa saja jenis cacat yang bisa dideteksi oleh Mitech MXT-1200? A: Alat ini secara khusus dirancang untuk mendeteksi cacat internal pada kawat baja (steel cord) di dalam belt conveyor, seperti wire rope yang putus (broken rope), berkarat (rust rope), mengalami twitch (geseran), serta pemisahan lapisan (delamination).
Q: Apakah alat ini aman digunakan tanpa ruang khusus (dark room)? A: Ya, sangat aman. Mitech MXT-1200 menggunakan flat-type image intensifier yang sensitif sehingga tidak memerlukan ruang gelap. Alat juga dilengkapi dengan sistem pelindung radiasi dan fitur auto-shut off untuk memastikan keamanan operator selama penggunaan.
Q: Bagaimana cara kalibrasi dan perawatan rutin alat ini? A: Untuk kalibrasi dan perawatan komponen inti seperti tube radiasi atau image intensifier, harus dilakukan oleh teknisi ahli dari CV Java Multi Mandiri atau dikembalikan ke service center. Perawatan rutin eksternal seperti pembersihan bodi dapat dilakukan dengan lap lembut dan alkohol. Kami menyarankan servis berkala setiap dua tahun.
Q: Bisakah alat ini digunakan untuk inspeksi selain belt conveyor? A: Prinsip kerjanya membuat alat ini potensial untuk inspeksi material komposit dan laminasi lainnya dengan ketebalan yang sesuai. Namun, aplikasi utama dan optimalisasi presisi-nya adalah untuk inspeksi belt conveyor dan kawat baja di dalamnya.
Q: Apakah produk Mitech yang dijual di CV Java Multi Mandiri original dan bergaransi? A: Tentu. Kami, CV Java Multi Mandiri, adalah distributor resmi dan terpercaya untuk produk Mitech original di Indonesia. Setiap unit MXT-1200 yang kami jual dilengkapi dengan garansi resmi dan dukungan teknis penuh.
Harga & Konsultasi
Untuk mendapatkan solusi inspeksi belt conveyor yang komprehensif dan terpercaya, percayakan kebutuhan alat uji Anda pada Mitech asli dari distributor resminya. Dapatkan penawaran harga kompetitif dan konsultasi teknis gratis mengenai Mitech MXT-1200 Portable Belt Flaw Detector dengan menghubungi tim spesialis kami di CV Java Multi Mandiri. Kami siap membantu Anda memilih alat yang paling tepat untuk meningkatkan standar keselamatan dan efisiensi operasional. Segera hubungi kami via WhatsApp di +62 896-2784-2222 atau kirim permintaan detail ke email quotations@jvm.co.id untuk informasi spesifikasi lengkap, ketersediaan stok, dan penawaran harga terbaik hari ini. Hubungi CV. Java Multi Mandiri atau WhatsApp di +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman Contact Us.
| Brightness | >=25cd/m2 |
|---|---|
| Charging power supply | AC220 V 50 Hz |
| Effective vision | 75 mm |
| Focus nominal value | 0.1 mm |
| Grey level | >=7 level |
| Maximum thickness | 200 mm |
| Maximum width (Can be customized) | 600 mm |
| Power | 40 WDCor 60 WAC |
| Power supply | DC14.4 V or AC220 V 50 Hz |
| Short-wave ray tube current | 0.4mA |
| Short-wave ray tube voltage | 75kV |
| Spatial resolution | >=50lp/cm |
| Total weight | 10kg |
| Working time | 6h |
Apa masalah utama di industri pertambangan yang dipecahkan oleh Mitech MXT-1200?
Masalah utamanya adalah ketidakmampuan mendeteksi cacat internal (seperti putus atau karat pada kawat baja) di dalam belt conveyor sebelum menyebabkan kegagalan total. Kegagalan ini berisiko menyebabkan downtime produksi yang panjang dan kecelakaan kerja. MXT-1200 menjadi solusi praktis dengan memberikan ‘foto rontgen’ real-time dari kondisi internal belt, memungkinkan perawatan prediktif yang tepat waktu.
Bagaimana produk ini meningkatkan efisiensi proses atau mengurangi downtime?
Sebelumnya, inspeksi seringkali bersifat reaktif (setelah belt rusak) atau mengandalkan metode visual yang tidak akurat, menyebabkan perbaikan mendadak dan downtime tak terencana. Dengan MXT-1200, inspeksi dapat dijadwalkan secara rutin dan cepat (tanpa bongkar pasang), mendeteksi masalah sejak dini. Hal ini memungkinkan perbaikan terjadwal yang lebih singkat, menghemat waktu dan biaya operasional secara signifikan.
Bagaimana produk ini meningkatkan akurasi pengukuran dan konsistensi data dibanding metode lama?
Metode manual sangat subjektif dan bergantung pada pengalaman operator, seringkali menghasilkan pembacaan yang tidak konsisten dan memerlukan pengecekan ulang. MXT-1200 memberikan data objektif berupa gambar visual yang dapat disimpan. Setiap inspeksi menghasilkan dokumentasi digital (di SD card) yang konsisten, dapat dibandingkan dari waktu ke waktu, dan menghilangkan ketergantungan pada interpretasi individu, sehingga meningkatkan ketepatan diagnosis.
Risiko kualitas, keselamatan, atau kepatuhan apa yang dapat dikurangi dengan menggunakan produk ini?
Produk ini secara langsung mengurangi risiko kecelakaan kerja akibat sobeknya belt conveyor yang tidak terduga. Dari sisi kepatuhan, alat ini membantu perusahaan memenuhi standar keselamatan kerja (K3) yang mewajibkan inspeksi berkala pada peralatan kritis. Data hasil inspeksi yang terdokumentasi juga menjadi bukti audit yang kuat untuk kepatuhan terhadap regulasi industri.
Bagaimana perusahaan dapat mengimplementasikan produk ini dalam alur kerja yang ada?
Implementasi dapat dimulai dengan melatih teknisi maintenance atau tim QC untuk mengoperasikan alat. MXT-1200 dapat diintegrasikan ke dalam jadwal inspeksi rutin mingguan/bulanan. CV Java Multi Mandiri dapat mendukung dengan memberikan pelatihan operasional, membantu menyusun prosedur inspeksi standar, dan memberikan dukungan teknis berkelanjutan untuk memastikan alat digunakan secara optimal dalam ekosistem kerja yang sudah ada.
You must be logged in to post a review.
MAECENAS IACULIS
Vestibulum curae torquent diam diam commodo parturient penatibus nunc dui adipiscing convallis bulum parturient suspendisse parturient a.Parturient in parturient scelerisque nibh lectus quam a natoque adipiscing a vestibulum hendrerit et pharetra fames nunc natoque dui.
ADIPISCING CONVALLIS BULUM
- Vestibulum penatibus nunc dui adipiscing convallis bulum parturient suspendisse.
- Abitur parturient praesent lectus quam a natoque adipiscing a vestibulum hendre.
- Diam parturient dictumst parturient scelerisque nibh lectus.
Scelerisque adipiscing bibendum sem vestibulum et in a a a purus lectus faucibus lobortis tincidunt purus lectus nisl class eros.Condimentum a et ullamcorper dictumst mus et tristique elementum nam inceptos hac parturient scelerisque vestibulum amet elit ut volutpat.

Reviews
There are no reviews yet.