MXT-2000 Portable belt flaw detector

Dalam industri berat seperti pertambangan batubara dan manufaktur, sabuk konveyor merupakan komponen kritis yang menopang kelancaran operasi produksi. Cacat tersembunyi seperti kawat baja yang putus (broken wire), karat (rust), atau ketidakseragaman material di dalam belt dapat menjadi titik kegagalan yang berbahaya. Kegagalan ini tidak hanya menyebabkan downtime produksi yang mahal, tetapi juga menimbulkan risiko keselamatan kerja yang serius bagi operator di sekitarnya. Inspeksi visual manual seringkali tidak mampu mendeteksi cacat internal, sehingga diperlukan metode pengujian yang lebih canggih dan dapat diandalkan. Mitech MXT-2000 hadir sebagai solusi revolusioner dalam bidang Non-Destructive Testing (NDT), menawarkan inspeksi yang presisi, portabel, dan efisien untuk memastikan keandalan aset dan kepatuhan terhadap standar keselamatan industri.

Mengapa Mitech MXT-2000 Penting

• Deteksi Dini Cacat Kritis: Mampu mengidentifikasi cacat internal seperti broken wire, rust rope, dan twitch pada steel cord belt secara non-destruktif sebelum cacat tersebut berkembang menjadi kegagalan total yang berbahaya.
• Efisiensi Operasional Tinggi: Dengan desain portable yang ringan (10 kg) dan baterai tahan lama (6 jam), alat ini memungkinkan inspeksi di lapangan tanpa perlu membongkar sabuk konveyor atau bergantung pada sumber listrik 220V, sehingga sangat menghemat waktu dan biaya.
• Data yang Terverifikasi dan Terekam: Fitur real-time imaging yang jelas disertai penyimpanan otomatis ke SD memory card memungkinkan dokumentasi hasil inspection sebagai bukti audit, analisis tren kerusakan, dan dasar untuk perencanaan perawatan yang terukur.
• Keselamatan Operator dan Lingkungan: Menggunakan prinsip radiografi gelombang pendek dengan dosis radiasi rendah dan dilengkapi fitur auto-power off setelah 60 detik. Tidak memerlukan ruang gelap (dark room) khusus, sehingga aman dan praktis digunakan di berbagai lokasi.

Dalam dunia industri yang menuntut keandalan dan keselamatan maksimal, memiliki alat detektor yang mampu “melihat” ke dalam material tanpa merusaknya bukan lagi kemewahan, melainkan kebutuhan. Mitech MXT-2000 memberdayakan tim maintenance dan QC untuk beralih dari pola perbaikan reaktif (setelah rusak) menjadi prediktif (sebelum rusak), yang pada akhirnya melindungi investasi, manusia, dan produktivitas perusahaan.

Teknologi/Metode

Mitech MXT-2000 mengadopsi prinsip canggih short wave radiography, yang spektrumnya serupa dengan sinar-X alami. Alat ini menghasilkan radiasi gelombang pendek melalui built-in high-voltage generator. Radiasi ini diarahkan melalui kolimator untuk membentuk beam yang terfokus, kemudian menembus sabuk konveyor yang sedang diuji. Di sisi lainnya, flat-type image intensifier yang sangat sensitif menangkap radiasi yang telah melewati material. Prinsip dasarnya adalah perbedaan laju penyerapan radiasi oleh material dengan densitas berbeda. Area dengan kawat baja, karat, atau rongga akan menyerap radiasi secara berbeda dibandingkan karet belt yang sehat, sehingga menciptakan bayangan kontras yang jelas pada layar intensifier. Bayangan ini langsung dikonversi menjadi gambar visual yang dapat diamati secara real-time. Metode ini merupakan lompatan besar dari metode inspeksi manual yang mengandalkan ketukan (hammer test) atau visual semata, yang memiliki akurasi dan kedalaman deteksi yang sangat terbatas.

Quality Control & Use Case

• QC di Perusahaan Pertambangan Batubara: Inspeksi rutin dan periodik pada steel cord belt di site tambang untuk mencegah kerugian akibat belt putus yang menghentikan seluruh rantai produksi.
• Laboratorium Pengujian Material di Lembaga Penelitian: Digunakan untuk penelitian karakteristik material komposit, analisis struktur internal, dan pengembangan sabuk konveyor generasi baru.
• Praktikum di Perguruan Tinggi Teknik: Sebagai alat peraga canggih dalam mata kuliah teknik mesin, pertambangan, atau teknik material untuk memperkenalkan prinsip radiografi dan NDT kepada mahasiswa.
• Pabrik Pembuatan Belt Konveyor: Pada bagian quality control akhir untuk memastikan setiap produk yang keluar bebas dari cacat internal sebelum dikirim ke pelanggan.
• Kontraktor Maintenance Industri: Menyediakan jasa inspeksi berbasis data yang dapat dipertanggungjawabkan kepada berbagai klien di industri yang menggunakan sistem konveyor.

Dengan kemampuan mendokumentasikan setiap temuan ke dalam SD card, Mitech MXT-2000 tidak hanya melakukan deteksi tetapi juga menciptakan jejak audit (audit trail) yang kuat. Hal ini sangat krusial untuk memenuhi standar quality control internasional, mempersiapkan sertifikasi, dan membangun sistem perawatan yang berbasis data nyata, sehingga konsistensi mutu dan keselamatan operasi dapat dijaga secara berkelanjutan.

Fitur Unggulan

• Prinsip Radiografi Gelombang Pendek: Menghasilkan pencitraan internal yang jelas untuk mendeteksi berbagai jenis flaw seperti broken wire, rust, dan segregasi material dengan sensitivitas tinggi.
• Flat-Type Image Intensifier & Real-Time Imaging: Layar datar dengan respon cepat memungkinkan pengamatan cacat secara langsung dan live, mempercepat proses inspection dan pengambilan keputusan di lapangan.
• Portabel dan Mandiri Energi: Desain terintegrasi, ringan (10 kg), dilengkapi 2 baterai isi ulang yang memberikan daya hingga 6 jam, membebaskan inspeksi dari ketergantungan stop kontak.
• Penyimpanan Data Digital Built-in: Dilengkapi slot SD memory card untuk menyimpan gambar real-time secara instan. Data dapat dipindahkan ke komputer untuk analisis mendalam, pelaporan, dan arsip.
• Fungsi Keamanan Otomatis: Sistem auto-power off setelah 60 detik kerja mencegah overheating dan melindungi komponen internal, sekaligus memastikan keselamatan penggunaan.
• Kompatibel dengan Software PC: Dapat dihubungkan ke komputer untuk fungsi real-time video recording dan analisis gambar yang lebih komprehensif, memperluas kemampuan alat ukur ini.
• Memenuhi Standar Nasional dan Internasional: Dirancang dan diuji untuk memenuhi berbagai standar pengujian non-destruktif, menjamin akurasi dan keandalan hasil pengukuran.

Pengguna Ideal

Mitech MXT-2000 sangat ideal dioperasikan oleh tim maintenance dan reliability engineer di perusahaan pertambangan, minyak & gas, serta pabrik semen yang bergantung pada sistem konveyor panjang. Teknisi quality control di pabrik pembuatan belt juga akan sangat terbantu dengan alat ini untuk inspeksi produk akhir. Selain itu, dosen dan peneliti di laboratorium teknik material perguruan tinggi atau lembaga penelitian dapat memanfaatkannya untuk kegiatan akademik dan riset terkait karakterisasi material non-destruktif. Alat ini dirancang untuk profesional yang membutuhkan solusi inspection yang portabel, akurat, dan dapat mendokumentasikan bukti fisik.

Cara Pakai Singkat

1. Persiapkan alat dengan memastikan baterai terisi penuh dan SD memory card terpasang dengan benar. 2. Pasang pelindung (protective plate) pada bagian emitter radiasi sesuai petunjuk manual. 3. Nyalakan alat dan tempatkan bagian emitter dan image intensifier secara berseberangan dengan sabuk konveyor yang akan diuji, pastikan tidak ada halangan. 4. Arahkan beam radiasi tegak lurus ke area sabuk yang ingin diperiksa. Amati gambar yang muncul pada layar image intensifier secara real-time. 5. Jika ditemukan indikasi cacat, tekan tombol capture untuk menyimpan gambar secara instan ke dalam SD card. 6. Setelah selesai, matikan alat dan simpan dalam aluminum box yang disediakan. 7. Untuk analisis lebih lanjut, pindahkan file gambar dari SD card ke komputer.

FAQ Singkat

Q: Apa saja cacat yang bisa dideteksi oleh Mitech MXT-2000? A: Alat ini dapat mendeteksi cacat internal pada steel cord belt seperti kawat baja putus (broken wire), kawat yang terpelintir (twitch), karat (rust rope), serta ketidakseragaman material dan rongga di dalam sabuk.

Q: Apakah alat ini aman digunakan tanpa ruang khusus (dark room)? A: Sangat aman. MXT-2000 menggunakan dosis radiasi gelombang pendek yang rendah dan telah dilengkapi dengan pelindung (shield) serta fitur keamanan otomatis. Tidak diperlukan dark room sehingga inspeksi bisa dilakukan langsung di lapangan.

Q: Bagaimana cara kalibrasi dan perawatan rutin alat ini? A: Kalibrasi dan perawatan komponen kritis seperti tube generator dan image intensifier harus dilakukan oleh teknisi ahli dari MITECH atau distributor resmi seperti CV Java Multi Mandiri untuk menjaga akurasi dan menjamin keselamatan radiasi. Perawatan berkala dianjurkan setiap 2 tahun.

Q: Berapa ketebalan maksimal sabuk yang bisa diuji? A: Mitech MXT-2000 mampu menembus dan menguji sabuk konveyor dengan ketebalan maksimal hingga 200 mm, yang sudah mencakup sebagian besar sabuk yang digunakan di industri berat.

Q: Apakah hasil inspeksi bisa digunakan sebagai dokumen audit? A: Bisa. Fitur penyimpanan gambar ke SD card menghasilkan bukti visual yang dapat dicetak atau disimpan digital. Data ini sangat valid untuk mendukung laporan audit, analisis akar masalah, dan perencanaan perawatan yang terdokumentasi.

Harga & Konsultasi

Untuk mendapatkan solusi inspection yang tepat guna dan berpresisi tinggi, konsultasikan kebutuhan spesifik Anda bersama tim ahli kami. CV Java Multi Mandiri sebagai distributor resmi alat ukur dan uji MITECH siap memberikan penawaran harga kompetitif yang disesuaikan dengan paket dan kebutuhan Anda. Dapatkan informasi detail mengenai spesifikasi teknis lengkap, ketersediaan stok, dan layanan purna jual seperti garansi serta kalibrasi. Jangan ragu untuk menghubungi kami segera via WhatsApp di +62 896-2784-2222 atau email ke quotations@jvm.co.id untuk diskusi lebih lanjut dan penawaran terbaik. Hubungi CV. Java Multi Mandiri atau WhatsApp di +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman Contact Us.