Mitech XXH-2005 Ray Flaw Detector

Dalam industri seperti fabrikasi baja, minyak & gas, penerbangan, dan pembangkit listrik, keberadaan cacat internal yang tidak terdeteksi pada material atau sambungan las dapat berakibat fatal. Cacat tersembunyi seperti porositas, retak, atau inklusi dapat mengakibatkan kegagalan struktur, kebocoran berbahaya, hingga kecelakaan kerja yang merugikan keselamatan dan finansial. Metode inspeksi visual konvensional tidak mampu menjangkau cacat di dalam material, sehingga dibutuhkan solusi Non-Destructive Testing (NDT) yang andal. Mitech XXH-2005 Ray Flaw Detector Portabel hadir sebagai jawaban atas tantangan ini, menawarkan solusi radiografi portabel yang membawa laboratorium X-Ray langsung ke lokasi proyek yang paling keras sekalipun. Dengan presisi dan akurasi tinggi, alat ini memastikan kualitas dan keamanan produk serta kepatuhan terhadap standar industri yang ketat.

Mengapa Mitech XXH-2005 Penting

• Mobilitas dan Ketanggapan Lapangan: Generator X-Ray tiup (inflatable) yang ringkas dan ringan (generator 23 kg, controller 12 kg) memungkinkan inspeksi di lokasi terpencil, konstruksi tinggi, atau di dalam kapal. Didesain untuk bekerja sama dengan unit pembangkit listrik, alat ini tangguh di berbagai lingkungan keras.
• Hasil Visual yang Nyata dan Terdokumentasi: Material film langsung menampilkan ukuran, bentuk, dan lokasi cacat internal dengan gambar yang jernih, tajam, dan dapat disimpan untuk arsip jangka panjang. Ini memberikan bukti inspeksi yang tak terbantahkan untuk analisis dan audit.
• Aplikasi Luas dengan Persiapan Minimal: Tidak ada persyaratan khusus untuk kekasaran permukaan benda kerja, dan ukuran butir material memiliki efek minimal pada hasil. Hal ini mempercepat proses inspeksi untuk berbagai material logam.
• Operasi yang Aman dan Terkendali: Dilengkapi dengan fitur keamanan komprehensif seperti start tekanan tinggi tertunda, proteksi suhu berlebih, dan siklus kerja/istirahat 1:1 yang ketat, memastikan keamanan operator dan keawetan alat.

Dalam dunia NDT di mana keandalan data adalah segalanya, Mitech XXH-2005 bukan sekadar alat ukur, tetapi merupakan partner yang menjamin bahwa tidak ada cacat kritis yang lolos dari pengawasan. Kemampuannya memberikan hasil inspeksi visual yang langsung dan terdokumentasi dengan baik menjadikannya pilihan utama bagi profesional yang memprioritaskan ketepatan, keamanan, dan efisiensi proyek.

Teknologi/Metode

Mitech XXH-2005 bekerja berdasarkan prinsip radiografi industri. Generator portabel menghasilkan sinar-X yang diarahkan ke material uji. Sinar-X akan menembus material, dan intensitasnya akan melemah dengan derajat yang berbeda tergantung pada ketebalan dan densitas material. Area dengan cacat internal (seperti rongga atau inklusi) akan menyerap sinar-X dengan berbeda dibanding area yang solid. Perbedaan penyerapan ini direkam oleh film radiografi khusus yang ditempatkan di sisi berlawanan dari material. Setelah diproses, film akan menunjukkan gambar bayangan (radiograf) dimana cacat muncul sebagai variasi densitas. Dibandingkan metode inspeksi manual yang subjektif, teknik ini memberikan rekaman objektif dan permanen dari kondisi internal material dengan akurasi dan presisi yang konsisten, meminimalkan human error.

Quality Control & Use Case

• Inspeksi Sambungan Las: Memastikan kualitas lasan pada pipa pressure vessel, boiler, dan struktur baja sebelum komisioning.
• Pemeliharaan Pencegahan (Preventive Maintenance): Mendeteksi korosi internal, erosi, atau retak fatigue pada komponen kritis di industri minyak, gas, dan pembangkit listrik.
• Quality Control Produksi: Memeriksa cacat pengecoran (porosity, shrinkage) pada komponen mesin, valve, dan fitting di industri manufaktur.
• Inspeksi Konstruksi & Perbaikan: Mengevaluasi integritas struktur pada proyek konstruksi, jembatan, atau perbaikan kapal.
• Pendidikan & Pelatihan: Sebagai alat pembelajaran untuk teknik NDT radiografi di lembaga pendidikan dan pusat pelatihan sertifikasi.

Dengan implementasi Mitech XXH-2005 dalam alur kerja QC, perusahaan dapat membangun sistem jaminan mutu yang proaktif. Konsistensi hasil inspeksi yang terdokumentasi dengan baik tidak hanya menjaga kualitas produk tetapi juga mendukung kepatuhan terhadap standar nasional dan internasional seperti SNI, ASME, atau API, mengurangi risiko kegagalan dan klaim liability di kemudian hari.

Fitur Unggulan

• Portabilitas Maksimal: Generator inflatable dan controller ringan memungkinkan inspeksi radiografi di lokasi lapangan yang sulit dijangkau, meningkatkan fleksibilitas proyek.
• Penetrasi Hingga 27mm: Mampu mendeteksi cacat internal pada material baja (Q235) dengan ketebalan hingga 27 mm, mencakup aplikasi inspeksi yang luas.
• Kontrol Mikrokomputer yang Cerdas: Sistem kontrol dengan adjustment presisi untuk kV (hingga 200 kV) dan mA (maks 5mA), dilengkapi proteksi suhu berlebih dan stabilisasi arus untuk kinerja konsisten.
• Fitur Keselamatan Operator: Start tekanan tinggi tertunda memberi waktu bagi operator untuk menjauh, sementara siklus kerja/istirahat 1:1 otomatis melindungi tabung X-Ray dari overheating.
• Kompatibilitas dengan Film Radiografi: Menghasilkan gambar cacat yang tajam dan jelas pada film untuk analisis mendetail dan arsip permanen, memenuhi kebutuhan dokumentasi kualitas.
• Ketahanan di Lingkungan Keras: Dirancang khusus untuk bekerja sama dengan generator set, memiliki kemampuan anti-interferensi yang kuat dan stabil di kondisi lapangan yang fluktuatif.
• Diagnosis Mandiri: Panel display digital menunjukkan kode error spesifik (seperti “LA” untuk low mA, “PT” untuk over temperature), memudahkan pemecahan masalah awal.

Pengguna Ideal

Mitech XXH-2005 sangat cocok untuk teknisi NDT, inspektur kualitas, dan kontraktor di berbagai sektor. Pengguna utamanya meliputi teknisi di lapangan minyak & gas yang melakukan inspeksi pipa dan tangki penyimpanan, inspektur di galangan kapal dan fabrikasi baja yang memeriksa sambungan las struktural, serta tim pemeliharaan di pembangkit listrik dan pabrik kimia yang bertanggung jawab atas integritas peralatan tekanan. Alat ini juga relevan bagi laboratorium inspeksi pihak ketiga dan institusi pelatihan yang membutuhkan peralatan radiografi portabel yang andal.

Cara Pakai Singkat

1. Persiapan: Pastikan tekanan udara dalam generator minimal 0.35 MPa. Hubungkan kabel antara controller dan generator, serta pastikan grounding terpasang dengan baik. 2. Penyiapan Sampel & Film: Posisikan benda kerja yang akan diinspeksi. Letakkan film radiografi dalam kaset (dengan screen jika diperlukan) di belakang area yang akan diradiography. 3. Penyetelan Parameter: Nyalakan alat dan lakukan pemanasan (warm-up) tabung. Atur waktu eksposur menggunakan knob dan setel nilai kV yang sesuai dengan ketebalan dan jenis material. 4. Pengaturan Keselamatan: Aktifkan fitur delayed start jika diperlukan, lalu evakuasi semua personel dari zona radiasi (minimal radius 20 meter tanpa shielding). 5. Eksposur: Tekan tombol “HV” untuk memulai eksposur. Alat akan menghitung mundur waktu secara otomatis dan mematikan sinar-X setelah selesai. 6. Pengambilan Data: Ambil film yang telah terekspos dan proses di darkroom (developing, fixing, washing, drying). 7. Analisis: Evaluasi radiograf yang telah kering pada viewbox untuk mengidentifikasi, mengukur, dan mencatat setiap indikasi cacat.

FAQ Singkat

Q: Apakah alat ini memerlukan ruang khusus atau bisa digunakan di lapangan terbuka? A: Sangat bisa digunakan di lapangan. Sifatnya yang portabel dan kemampuan bekerja dengan generator set membuatnya ideal untuk lokasi terpencil. Tetap wajib menerapkan zona pengamanan radiasi atau menggunakan shielding portable.

Q: Bagaimana dengan akurasi dan konsistensi hasilnya dibanding metode ultrasonik? A: Radiografi memberikan rekaman visual permanen (film) yang menunjukkan bentuk dan ukuran cacat secara langsung, sangat baik untuk cacat volumetrik. Ini melengkapi metode ultrasonik dan memberikan bukti dokumentasi yang unggul untuk analisis dan arsip.

Q: Berapa sering alat ini perlu dikalibrasi? A: Untuk menjaga akurasi dan ketepatan pengukuran kV dan mA, disarankan untuk melakukan kalibrasi secara berkala sesuai dengan pedoman mutu internal atau persyaratan sertifikasi. Konsultasikan dengan tim teknis kami untuk jadwal yang direkomendasikan.

Q: Apakah CV Java Multi Mandiri menyediakan pelatihan operasi? A: Ya. Kami memahami bahwa penggunaan alat yang tepat kunci untuk hasil optimal. Kami menyediakan dukungan teknis dan dapat mengatur sesi pelatihan operasi dan keselamatan dasar untuk tim Anda.

Q: Apa yang harus dilakukan jika muncul kode error seperti “LA” atau “PT” pada display? A: Kode error adalah bagian dari sistem diagnosis alat. “LA” menandakan low tube current, cek koneksi kabel. “PT” menandakan over temperature, biarkan alat mendingin. Untuk troubleshooting mendalam, hubungi tim teknis kami dan JANGAN membongkar alat sendiri.

Harga & Konsultasi

Dapatkan solusi inspeksi NDT yang andal dan portabel untuk meningkatkan standar kualitas dan keselamatan operasi Anda. Untuk informasi harga Mitech XXH-2005 Ray Flaw Detector Portabel yang kompetitif, spesifikasi detail, serta konsultasi teknis mengenai aplikasi spesifik di industri Anda, jangan ragu untuk menghubungi tim spesialis kami di CV Java Multi Mandiri. Kami siap membantu Anda memilih solusi alat uji dan ukur yang tepat. Hubungi kami segera via WhatsApp di +62 896-2784-2222 atau email ke quotations@jvm.co.id untuk penawaran terbaik dan ketersediaan stok. Hubungi CV. Java Multi Mandiri atau WhatsApp di +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman Contact Us.