Mitech XXGH-3005 Ray Flaw Detector

Dalam industri seperti fabrikasi baja, penerbangan, dan pembangkit listrik, kegagalan mendeteksi cacat internal pada material atau sambungan las dapat berakibat fatal. Risiko mulai dari kerusakan peralatan mahal, downtime produksi yang panjang, hingga ancaman keselamatan kerja dan ketidakpatuhan terhadap standar ketat seperti SNI atau ASME menjadi momok nyata. Metode inspeksi visual manual tidak mampu mengungkap cacat di bawah permukaan, sementara membawa komponen besar ke laboratorium untuk X-Ray konvensional memakan biaya dan waktu yang tidak efisien. Mitech XXGH-3005 hadir sebagai solusi revolusioner: sebuah generator X-Ray portabel yang membawa kemampuan laboratorium ke lapangan. Alat ini menawarkan stabilitas, akurasi, dan keandalan tinggi untuk memastikan kualitas material tetap terjaga, proses inspeksi lebih efisien, dan kepatuhan terhadap standar dapat terdokumentasi dengan bukti visual yang nyata.

Mengapa Mitech XXGH-3005 Penting

• Portabilitas dan Kinerja di Lingkungan Keras: Dengan berat hanya 37 kg dan desain kompak, alat ini mudah dibawa ke lokasi konstruksi, kapal, atau area terpencil. Dirancang khusus untuk bekerja sama dengan unit pembangkit listrik dan memiliki kemampuan anti-interferensi yang kuat, menjamin operasi yang stabil dan andal di berbagai kondisi lapangan yang menantang.
• Hasil Inspeksi Visual yang Akurat dan Terdokumentasi: Menggunakan film radiografi yang langsung menampilkan ukuran dan bentuk cacat internal dengan kejelasan tinggi. Gambar yang dihasilkan bersifat permanen, dapat disimpan jangka panjang sebagai bukti inspeksi untuk kepatuhan standar, analisis lebih lanjut, atau audit kualitas.
• Aplikasi Luas dengan Persiapan Sampel Minimal: Dapat mendeteksi cacat internal pada berbagai material seperti logam dan lasan. Keunggulannya, kekasaran permukaan benda kerja tidak memerlukan persyaratan preparasi khusus, dan ukuran butir material memiliki pengaruh minimal terhadap hasil uji, sehingga mempercepat proses inspeksi.
• Keselamatan dan Kontrol Operasi yang Canggih: Dilengkapi fitur keamanan seperti delayed high-pressure start (memberi waktu operator menjauh), proteksi suhu berlebih yang memutus tegangan tinggi secara otomatis, serta siklus kerja/istirahat 1:1 yang ketat untuk melindungi tabung X-Ray dan memastikan umur pakai yang panjang.

Secara keseluruhan, Mitech XXGH-3005 penting karena mentransformasi inspeksi NDT dari proses yang rumit dan terpusat menjadi aktivitas yang gesit, terpercaya, dan dapat dilakukan di mana saja. Bagi profesional di bidang kontrol kualitas, inspeksi, dan pemeliharaan, alat ini adalah investasi untuk meningkatkan akurasi data, efisiensi waktu, dan ultimately, menjamin integritas struktural serta keselamatan.

Teknologi/Metode

Mitech XXGH-3005 beroperasi berdasarkan prinsip radiografi industri. Generator X-Ray portabel menghasilkan sinar-X yang diarahkan ke material uji. Ketika sinar-X menembus material, intensitasnya akan melemah dengan derajat yang berbeda-beda tergantung pada ketebalan dan densitas material. Area dengan cacat internal seperti porositas, retak, atau inklusi akan menyerap sinar-X dengan berbeda dibanding area yang solid, menciptakan variasi intensitas pada sisi lainnya. Variasi ini direkam oleh film radiografi khusus yang ditempatkan di belakang material. Film ini kemudian diproses (developing, fixing) di ruang gelap, dimana perbedaan intensitas tadi akan muncul sebagai variasi warna hitam-putih pada film. Gambar yang dihasilkan memberikan representasi visual dua dimensi dari struktur internal, memungkinkan teknisi yang terlatih untuk mengidentifikasi, mengukur, dan mengevaluasi cacat dengan presisi. Dibandingkan metode inspeksi manual yang hanya mengandalkan permukaan, teknologi ini memberikan data objektif dan kuantitatif tentang integritas material di bagian dalamnya.

Quality Control & Use Case

• Inspeksi Las dan Material di Lokasi Konstruksi: Memeriksa kualitas sambungan las pada struktur baja, pipa penyalur, atau pressure vessel langsung di lapangan proyek konstruksi atau fabrikasi.
• Pemeliharaan dan Inspeksi di Pembangkit Listrik: Mendeteksi korosi internal, erosi, atau cacat pada pipa boiler, turbin, dan komponen kritis lainnya di lingkungan pembangkit tanpa perlu membongkar atau memindahkan peralatan.
• Quality Control di Industri Manufaktur: Memastikan tidak ada cacat pengecoran (porosity, shrinkage) atau cacat forging pada komponen mesin, suku cadang kendaraan, atau bagian pesawat sebelum dirakit.
• Aplikasi di Penerbangan dan Dirgantara: Inspeksi komponen ringan namun kritis seperti bilah turbin, rangka pesawat, dan sambungan las untuk menjamin keamanan dan kepatuhan terhadap regulasi ketat.
• Pendidikan dan Pelatihan di Laboratorium Teknik: Sebagai alat peraga dan praktikum untuk mahasiswa teknik material, mesin, atau sipil dalam mempelajari metode NDT dan evaluasi cacat material.

Dengan kemampuan memberikan bukti inspeksi yang terdokumentasi secara visual dan permanen, Mitech XXGH-3005 menjadi tulang punggung program jaminan mutu. Alat ini memungkinkan perusahaan untuk tidak hanya mendeteksi cacat, tetapi juga melacak historis inspeksi, menganalisis tren kegagalan, dan membuktikan kepatuhan terhadap standar kualitas nasional maupun internasional, sehingga mengurangi risiko kegagalan produk dan meningkatkan reputasi keandalan.

Fitur Unggulan

• Penetrasi Efektif hingga 47mm: Mampu menginspeksi material baja karbon (Q235) dengan ketebalan hingga 47mm, mencakup kebutuhan inspeksi pada banyak komponen industri menengah.
• Desain Portabel dan Ringan (37 kg): Memudahkan mobilisasi ke berbagai lokasi inspeksi, termasuk area konstruksi tinggi atau ruang terbatas, menghemat waktu dan biaya transportasi sampel.
• Kontrol Mikrokomputer dengan Stabilisasi mA/KV: Memastikan output sinar-X yang stabil dan konsisten untuk hasil radiografi yang dapat diandalkan dan berulang (repeatable), mendukung proses penelitian dan QC yang presisi.
• Fitur Keselamatan Komprehensif: Termasuk delayed start, proteksi suhu dan arus berlebih, serta indikasi fault yang jelas, melindungi operator dan peralatan dari kesalahan operasi.
• Kompatibel dengan Berbagai Sumber Daya: Dapat bekerja dengan sumber listrik AC220V+/-10% 50Hz dan dirancang untuk kooperasi dengan unit pembangkit listrik, sangat fleksibel untuk lingkungan kerja terpencil.
• Hasil Gambar Nyata dan Jelas pada Film: Menghasilkan citra cacat dengan kontras tinggi yang mudah diinterpretasi, memberikan data akurasi tinggi untuk analisis mendalam.
• Tahan terhadap Lingkungan Keras: Dibangun dengan kemampuan anti-interferensi elektromagnetik yang kuat dan stabilitas operasional yang baik, cocok untuk penggunaan di lapangan, pabrik, atau laboratorium dengan kondisi bising.

Pengguna Ideal

Mitech XXGH-3005 adalah alat yang sangat cocok untuk teknisi Non-Destructive Testing (NDT), inspektur kualitas di industri fabrikasi logam dan konstruksi, serta tim pemeliharaan di sektor pembangkit listrik, minyak & gas, dan penerbangan. Alat ini juga menjadi aset berharga bagi laboratorium pengujian material yang membutuhkan solusi inspeksi internal yang portabel, serta institusi pendidikan teknik yang ingin memberikan pelatihan praktis tentang radiografi industri. Bagi konsultan inspeksi yang sering bekerja di berbagai lokasi proyek, portabilitas dan keandalan alat ini menjadikannya pilihan utama.

Cara Pakai Singkat

1. Persiapan: Pastikan tekanan udara dalam generator minimal 0.35 MPa. Hubungkan kabel power ke sumber listrik AC220V dan pastikan grounding terpasang dengan baik. Pasang film radiografi dalam kaset dan posisikan di belakang area material yang akan diinspeksi. 2. Penyiapan Alat: Nyalakan generator. Sistem akan melakukan startup selama 15 detik (ditandai bunyi buzzer) hingga masuk mode standby. 3. Pengaturan Parameter: Atur waktu eksposur (exposure time) menggunakan knob yang tersedia. Lakukan pemanasan (warm-up) mesin sesuai prosedur untuk meningkatkan vacuum tabung sinar-X. 4. Penempatan dan Pengaturan Jarak: Posisikan generator X-Ray portabel di sisi material yang berseberangan dengan film. Atur jarak sumber ke film (SFD) sesuai dengan teknik radiografi yang direncanakan untuk mendapatkan sensitivitas yang diinginkan. 5. Inisiasi Eksposur: Atur tegangan tabung (KV) yang diperlukan. Tekan tombol “HV ON”. Jika menggunakan delay, operator memiliki waktu untuk menjauh ke area aman sebelum sinar-X dipancarkan. 6. Proses Eksposur: Generator akan memancarkan sinar-X selama waktu yang telah ditetapkan. Proses penghitungan mundur akan ditampilkan pada display digital. 7. Pengambilan dan Pengolahan Data: Setelah eksposur selesai, ambil film dan proses di ruang gelap (developing, fixing, washing, drying). Evaluasi gambar cacat yang terbentuk pada film di atas viewbox.

FAQ Singkat

Q: Apa keunggulan utama Mitech XXGH-3005 dibanding metode inspeksi visual biasa? A: Metode visual hanya mendeteksi cacat permukaan. XXGH-3005 mampu mengungkap cacat internal seperti retak, porositas, atau inklusi yang tidak terlihat, memberikan penilaian kualitas material yang jauh lebih komprehensif dan andal.

Q: Apakah alat ini memerlukan kalibrasi rutin? A: Ya, seperti semua alat ukur dan uji berpresisi tinggi, kalibrasi periodik disarankan untuk memastikan akurasi dan konsistensi output sinar-X (KV dan mA). Hal ini menjaga keandalan data inspeksi Anda.

Q: Bagaimana dengan aspek keselamatan radiasi saat mengoperasikannya? A: Selalu ikuti prosedur keselamatan radiografi industri. Gunakan alat pelindung diri (APD), batasi area kerja dengan tanda peringatan, dan manfaatkan fitur delayed start untuk menjauh. Operasi harus dilakukan oleh personel yang kompeten dan tersertifikasi.

Q: Dapatkah alat ini digunakan untuk inspeksi selain material logam? A: Prinsip radiografi dapat diaplikasikan pada berbagai material. Namun, spesifikasi penetrasi 47mm mengacu pada baja Q235. Efektivitas untuk material lain dengan densitas berbeda perlu dievaluasi berdasarkan kebutuhan spesifik.

Q: Apa yang harus dilakukan jika muncul kode error seperti “LA” atau “PT” pada display? A: Kode error adalah indikasi proteksi sistem berfungsi (misal: “LA” untuk low mA, “PT” untuk over temperature). Hentikan penggunaan, matikan alat, dan periksa penyebab dasar seperti koneksi kabel atau sirkulasi udara. Untuk masalah teknis yang tidak teridentifikasi, hubungi tim dukungan teknis kami.

Harga & Konsultasi

Untuk mendapatkan solusi inspeksi NDT yang tepat sesuai dengan kebutuhan spesifik industri Anda, konsultasikan dengan ahli kami di CV Java Multi Mandiri. Kami siap membantu menganalisis kebutuhan Anda dan memberikan penawaran harga yang kompetitif untuk Mitech XXGH-3005. Jangan ragu untuk menghubungi kami via WhatsApp di +62 896-2784-2222 atau melalui email ke quotations@jvm.co.id untuk informasi detail mengenai spesifikasi teknis, ketersediaan stok, dan penawaran harga terbaik. Percayakan kebutuhan alat uji dan ukur Anda pada kami, mitra terpercaya untuk industri, laboratorium, dan pendidikan. Hubungi CV. Java Multi Mandiri atau WhatsApp di +62 896-2784-2222. Anda juga dapat mengirim permintaan penawaran melalui halaman Contact Us.